[實(shí)用新型]核電蒸汽發(fā)生器管板鍛件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822069256.4
• 申請(qǐng)日: 2018-12-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209495304U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳飛;周怡君;張慧;王進(jìn);楊婧婧;鄧春華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海新閔（東臺(tái)）重型鍛造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F22B37/00
• 分類(lèi)號(hào): F22B37/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 劉忠祥

1.一種蒸汽發(fā)生器管板鍛件，包括鍛件本體，其特征在于：所述鍛件本體的外周設(shè)置有鍛件耳板（31），設(shè)置于鍛件本體上側(cè)面的鍛件上凸圈（41）圍成鍛件上凹槽（51），在鍛件上凹槽（51）中設(shè)置有取樣凸環(huán)（7），設(shè)置于鍛件本體下側(cè)面的鍛件下凸圈（21）圍成鍛件下凹槽（61），所述鍛件耳板（31）、鍛件上凸圈（41）、鍛件下凸圈（21）和取樣凸環(huán)（7）均整體鍛造于鍛件本體上；在鍛件上凸圈（41）和取樣凸環(huán)（7）的外端面上設(shè)置有上側(cè)截除層（8）和試樣層（9），在鍛件下凸圈（21）的外端面上設(shè)有下側(cè)截除層（10）；該鍛件本體對(duì)應(yīng)的成品管板的上凸圈成品外徑為φ₁，成品管板的上凸圈成品內(nèi)徑為φ₂，成品管板的下凸圈成品內(nèi)徑為φ₃，成品管板的耳板成品外徑φ₄，所述鍛件本體的上凸圈鍛件外徑φ₁₁=（1.03—1.05）φ₁，鍛件本體的上凸圈鍛件內(nèi)徑φ₂₁=（0.95—0.97）φ₂，鍛件本體的下凸圈鍛件內(nèi)徑φ₃₁=（0.95—0.97）φ₃，鍛件本體的耳板鍛件外徑φ₄₁=（1.03—1.05）φ₄；鍛件本體對(duì)應(yīng)的成品管板的管板成品總厚度為h₁，成品管板的耳板成品厚度為h₂，所述鍛件本體的管板鍛件總厚度h₁₁=（1.09—1.12）h₁，鍛件本體的耳板鍛件厚度h₂₁=（1.03—1.05）h₂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器管板鍛件，其特征在于：所述鍛件本體上取樣凸環(huán)（7）的取樣凸環(huán)內(nèi)徑φ₅=（0.45—0.50）φ₂，該取樣凸環(huán)（7）的取樣凸環(huán)外徑φ₆=（0.75—0.8）φ₂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器管板鍛件，其特征在于：所述鍛件本體的上側(cè)截除層（8）的上側(cè)截除層厚度h₃=（0.03—0.04）h₁，鍛件本體上的試樣層（9）的試料層厚度h₄=（0.03—0.04）h₁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器管板鍛件，其特征在于：所述鍛件本體的下側(cè)截除層（10）的下側(cè)截除層厚度h₅=（0.03—0.04）h₁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器管板鍛件，其特征在于：所述試樣層（9）和上側(cè)截除層（8）從鍛件本體芯部向外依次設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生器管板鍛件，其特征在于：所述鍛件本體由碳錳低合金鋼整體鍛造而成。