[實用新型]一種陶瓷石粒濕式除鐵設備

有效

• 申請號: 201822068946.8
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN209406568U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 黃志彬
• 申請（專利權）人: 黃志彬
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種陶瓷石粒濕式除鐵設備，包括支架、導水管、電磁閥、汽管、打氣泵、底座、和氣缸，該實用新型傳統除鐵機可以將粉體（20H）采用濕式除鐵，設備成本低，且除鐵效果好，提高除鐵效果，通過氣動式自動除鐵設備解決了立體10MM，產品內含Fe2O3控制在0.05%的效果，使陶瓷原料的加工成本比原來降低70%，設備成本是粉體除鐵設備的20%價格，將傳統的立環除鐵機和桶式漿式除鐵機只能通過≤20目規格的粉體材料，該實用新型的濕式除鐵設備可通過>10mm的粒體材料，Fe2一3都在0、05的范圍內，粒體材料與粉材料加工成本與傳統的立環除鐵機和桶式漿式除鐵機對比,大大的節約加工成本。

技術領域

本實用新型涉及除鐵設備技術領域，具體為一種陶瓷石粒濕式除鐵設備。

背景技術

現有市面上的除鐵設備只是針對陶瓷原料石粒干式除鐵方法，它們只能除去原料原料加工過程因機械磨損的金屬鐵，對原料本身含有的Fe203根本無法除去，本設備不僅能去除機械磨損金屬鐵外，對原料含有3%的Fe203可以除去，而僅剩殘留Fe203為0.05%，生產的陶瓷材料價值提升3倍以上，傳統除鐵機可以將粉體（20H）采用干式除鐵，人工設備成本高，且除鐵效果很差，而立體（10MM）只能采用干式除鐵，而除鐵效果很差，將傳統的立環除鐵機和桶式漿式除鐵機只能通過≤20目(0、075mm)規格的粉體材料，要達到Fe203在1%成品含量以下是不可能的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種陶瓷石粒濕式除鐵設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種陶瓷石粒濕式除鐵設備，包括支架、導水管、電磁閥、汽管、打氣泵、底座、水砂流槽、倒料槽、出鐵托盤、支撐桿、氣動桿、連接板、側方磁鐵板、拉桿、高強磁鐵棒、出鐵撥片和氣缸，所述支架固定在底座的頂側，所述水砂流槽開設在底座的頂側內部，且位于底座的頂側中間位置，所述側方磁鐵板安裝在底座的頂側，所述高強磁鐵棒水平固定在兩側方磁鐵板之間，所述出鐵撥片的內部開設有通孔，且同時套接在兩高強磁鐵棒外部，所述支撐桿的頂端安裝在支架的底側，所述氣缸水平固定在兩支撐桿的底端，所述氣動桿的一端安裝在氣缸的內部，所述氣動桿的另一端依次貫穿側方磁鐵板和支架的側壁，且氣動桿的另一端安裝有連接板，所述拉桿的一端安裝在連接板的一側，所述拉桿的一另端一側貫穿支架的側壁和側方磁鐵板，且拉桿的一另端焊接固定在出鐵撥片的一側，所述打氣泵安裝在底座的一側，所述電磁閥固定在支架的一側，且通過汽管與打氣泵連接，所述出鐵托盤安裝在底座的一側，所述倒料槽安裝在底座的另一側，且位于出鐵托盤的一端下方。

進一步的，所述水砂流槽開設在高強磁鐵棒的正下方，所述出鐵撥片與高強磁鐵棒為滑動結構。

進一步的，所述電磁閥和氣缸通過汽管連接，所述導水管固定在支架的下方，且位于水砂流槽的上方。

進一步的，所述氣動桿和拉桿在支架的側壁內部和側方磁鐵板內部為滑動結構。

進一步的，所述電磁閥的上方通過導線與CLP程序器連接。

與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是：該實用新型，傳統除鐵機可以將粉體（20H）采用濕式除鐵，設備成本底，且除鐵效果好，而立體（10MM）只能通過采用濕式除鐵，提高除鐵效果，通過氣動式自動除鐵設備解決了立體10MM，產品內含Fe203控制在0.05%的效果，使陶瓷原料的加工成本比原來降低70%，設備成本是粉體除鐵設備的20%價格，新型的濕式除鐵設備可通過>10mm的粒體材料。Fe2一3都在0、05的范圍內，粒體材料與粉材料加工成本對比，加工成本只有同行業的30%，大大的節省了加工成本。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；