[實用新型]彈簧組件用聯接銅管多工位翻邊機

有效

• 申請號: 201822067983.7
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN209363370U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 黃鋒;許焱紅;章偉梁;李迪勇;張城鑫;陶存位;姜成
• 申請（專利權）人: 杭州唐能閥門有限公司
• 主分類號: B21D19/08
• 分類號: B21D19/08;B21D43/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本實用新型公開了一種彈簧組件用聯接銅管多工位翻邊機，機架上設有可轉動工作臺，工作臺上繞轉動中心均勻設有多根與工作臺垂直的銅管定位柱，銅管定位柱上方的機架上設有一個與銅管定位柱對應的沖頭及用于驅動所述沖頭上下運動的驅動缸，所述沖頭通過沖頭夾具固定在驅動缸的活塞桿上，機架上還設有工作臺推動裝置，所述工作臺推動裝置與所述沖頭聯動，沖頭上升時，工作臺推動裝置推動工作臺轉動一個工位。它有效地解決了現有技術的銅管翻邊工作中銅管的夾緊、模芯的壓入都由工人手工操作完成，工作效率低、勞動強度高的問題，具有很高的實用價值。

技術領域

本實用新型涉及一種管子的擴口裝置，特別是一種用于對預負荷彈簧內部的聯接用銅管進行擴口成型的彈簧組件用聯接銅管多工位翻邊機。

背景技術

在過程自動化控制系統中，采用彈簧復位（單作用）氣動執行器來控制球閥、蝶閥的應用場合非常多，而每臺氣動執行器所需預負荷彈簧組件的數量，少者8-9根，多者11-12根。因此，用于預負荷彈簧組件的聯接銅管，不僅數量大，而且規格也多；彈簧組件在裝配前，需將銅管的一端進行鉚接口成型處理，現有技術中一般采用擴口機對銅管進行鉚接口成型處理。擴口機上設夾具和鉚接口成型工裝，將待成型銅管在夾具上定位、夾緊后，在壓力作用下將模芯從銅管口壓入銅管中，將銅管一端的管口擴大成型，從而達到鉚接口成型目的。由于彈簧組件的聯接銅管翻邊是必不可少的工序，故銅管翻邊的工作量非常大。但現有技術擴口機的銅管的夾緊、模芯的壓入大都是工人手工操作完成，工作效率低、勞動強度高。公開日為2014年3月12日，公開號為CN103624173A的中國專利文件公開了一種金屬管自動擴口機，包括位于中間的水平機座及設置在水平機座兩側的豎直機座，水平機座上設有擴口機動模驅動裝置，所述驅動裝置包括一固定在水平機座上的驅動缸及用于安裝動模及推動動模運動的滑塊，所述的滑塊為兩個，對稱設置在水平機座上，水平機座上設有橫向滑槽，所述的兩個滑塊可滑動地設置在橫向滑槽內，所述驅動缸的活塞桿通過兩條增力臂分別與兩個滑塊相連，兩條增力臂的一端分別與兩個滑塊鉸接，兩條增力臂的另一端與活塞桿的末端通過同一鉸接軸鉸接，水平機座兩側的豎直機座上對稱設有與動模相對的定模，所述定模包括一對結構相同的主模輪和副模輪，主模輪和副模輪對稱設置在同一水平面上且外周面相切，所述主模輪和副模輪遠離動模的一面緊靠豎直機座的垂直座板設置，主模輪和副模輪的厚度與金屬管的初始長度相適配，主模輪和副模輪的外周面上設有若干與金屬管外徑適配的圓弧形定位槽，定位槽圓弧面的圓心線在主模輪或副模輪的外周面軸向上，定位槽靠近動模的端口設有弧形倒角，主模輪的上方設有供料槽，供料槽的寬度與金屬管的初始長度相適配，供料槽的底部設有出料通道，出料通道的寬度與金屬管的外徑相適配，出料通道的出料口靠近副模輪的一側延伸有弧形擋料板；水平機座內設有定模驅動裝置，主模輪與副模輪的轉速相同且轉動方向相反，兩側豎直機座上的主模輪與副模輪同步轉動，主模輪與副模輪轉動至主模輪與副模輪上某一對定位槽的槽口處于相對位置時，主模輪與副模輪上其槽口相對的兩個定位槽的圓弧面中心軸線與動模的中心軸線重合構成定模工作位，機座上還設有控制裝置，所述控制裝置連接動模驅動裝置及定模驅動裝置，金屬管自動擴口機工作時，驅動缸活塞桿的運動方向與動模的運動方向垂直，驅動缸活塞桿的中心軸線與動模的中心軸線在同一水平面上。該擴口機加工速度快且自動化程度高，但結構復雜，設備投入大，僅適用于大企業的大批量生產。

實用新型內容

本實用新型的目的是為解決現有技術的銅管翻邊工作中銅管的夾緊、模芯的壓入都由工人手工操作完成，工作效率低、勞動強度高的問題而提供一種勞動強度低、工作效率高的彈簧組件用聯接銅管多工位翻邊機。