[實用新型]一種活性炭料分料裝置

有效

• 申請號: 201822067322.4
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN209442013U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 周士紅;崔寶財;馬林;嚴召;付孟帆;王冬;王鵬飛
• 申請（專利權）人: 北京利德衡環保工程有限公司
• 主分類號: B65D88/28
• 分類號: B65D88/28;B65D90/00
• 代理公司: 北京市萬慧達律師事務所 11111
• 代理人: 張一帆

本實用新型公開了一種活性炭料分料裝置，包括罐體，罐體包括設于其內部的腔體、設于腔體下端的分料部以及連接于腔體下端且與分料部配接的出料部，分料部與腔體的橫截面相同，分料部包括若干分料通道，出料部包括與分料通道數量相同的出料口，分料通道一端與出料口連通，另一端與腔體連通，且每一分料通道的結構相同，該活性炭料分料裝置的每一分料通道及出料口的下料速度均相同，在每個吸附單元均連接有相同數量的下料口的前提下，不僅保證每個吸附單元中活性炭料的下料速度均相同以提高吸附效率，還能減少輸送設備的下料點，減少設備的維護工作，且能減小使整個活性炭脫硫脫硝系統的占用空間。

技術領域

本實用新型涉及活性炭脫硫脫硝技術領域，特別涉及一種活性炭料分料裝置。

背景技術

活性炭一體化脫硫脫硝技術是以活性炭做催化劑的選擇性催化還原反應技術(SCR工藝)，該技術以活性炭為吸附劑除去SO2、NOx、二噁英、氯化物、重金屬、粉塵等污染物，并利用活性炭的催化性能以氨為還原劑對NOx進行還原。

活性炭一體化脫硫脫硝技術是基于活性炭脫硫脫硝系統實現的。目前，活性炭脫硫脫硝系統廣泛應用于燒結機煙氣脫硫脫硝項目，其中，料狀活性炭顆粒經輸送機送至脫硫脫硝吸附塔上部，而為了保證活性炭吸附塔各吸附單元的下料均勻，通常會加設活性炭料分料器。因此在活性炭脫硫脫硝系統中，需要實現活性炭料的多點卸料，且為了提高活性炭脫硫脫硝的效率，在設計時需保證各卸料點的下料均勻性。

實用新型內容

為了解決現有技術的問題，本實用新型提供了一種活性炭料分料裝置，其結構簡單，且通過該活性炭料分料裝置，可實現各活性炭卸料點的下料均勻性。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種活性炭料分料裝置，包括罐體，所述罐體包括設于其內部的腔體、設于所述腔體下端的分料部以及連接于所述腔體下端且與所述分料部配接的出料部，所述分料部與所述腔體的橫截面相同，所述分料部包括若干分料通道，所述出料部包括與所述分料通道數量相同的出料口，所述分料通道一端與所述出料口連通，另一端與所述腔體連通，且每一所述分料通道的結構相同。

作為一種較佳的實施方式，所述出料口的中心軸與所述分料通道的中心軸位于同一直線上。

作為一種較佳的實施方式，所述分料部包括一個豎直設置的隔板，所述隔板將所述分料部均分成兩個結構相同的分料通道。

進一步，所述隔板與所述腔體側壁平行、垂直或成角度設置。

作為一種較佳的實施方式，所述分料部包括兩個豎直設置的隔板，所述兩個隔板將所述分料部均分成四個結構相同的分料通道。

進一步，所述兩個隔板分別與所述腔體側壁平行設置，且兩個隔板相互垂直；或

所述兩個隔板分別與所述腔體側壁成角度設置，且兩個隔板相互垂直。

作為一種較佳的實施方式，所述分料部包括四個豎直設置的隔板，所述四個隔板將所述分料部均分成八個或九個結構相同的分料通道。

進一步，所述四個隔板呈格柵結構時，所述分料部包括九個分料通道；

所述四個隔板呈米字結構時，所述分料部包括八個分料通道。

作為一種較佳的實施方式，所述腔體設有最低料位線，所述最低料位線位于所述分料部上方。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果在于：