[實用新型]一種用于弧門的支撐結構

有效

• 申請號: 201822067270.0
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN209686347U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 王興恩
• 申請（專利權）人: 中國電建集團貴陽勘測設計研究院有限公司
• 主分類號: E02B7/42
• 分類號: E02B7/42
• 代理公司: 52100 貴陽中新專利商標事務所
• 代理人: 劉楠<國際申請>=<國際公布>=<進入國

本實用新型公開了一種用于弧門的支撐結構，包括對稱預埋在兩閘墩側墻（1）內側的兩塊預埋鋼板（2），預埋鋼板（2）底面設有一組與閘墩側墻（1）錨固為一體的錨筋（4）；預埋鋼板（2）頂面與閘墩側墻（1）平齊；兩預埋鋼板（2）頂面分別與支撐鋼梁（6）兩端的端板（18）焊接；支撐鋼梁（6）的前翼緣板（19）與兩塊對稱設置連接支架（5）的底板（12）焊接；兩塊連接支架（5）的頂板（8）分別經雙頭螺栓組件（7）與弧門支鉸座（3）連接。本實用新型很好的解決了現有預留插筋誤差大，為弧門支鉸的后期安裝帶來困難的技術問題。本實用新型具有定位精確，安裝方便，施工速度快的特點。

技術領域

本實用新型涉及一種用于弧門的支撐結構，屬水利水電工程金屬結構技術領域。

背景技術

對于孔口寬度較小的弧門，其支鉸一般支承于混凝土橫梁上，所受荷載通過混凝土橫梁傳遞到閘墩上，現有技術的弧門支鉸在土建澆筑一期混凝土時需預留二期混凝土插筋與弧門支鉸座板焊接，由于一期混凝土澆筑誤差大，插筋易錯位，后期弧門支鉸安裝難度大，工期較長，所以，現有的技術還存在不足，有待于進一步完善。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于弧門的支撐結構，以解決現有技術預留插筋誤差大，為弧門支鉸的后期安裝帶來困難的技術問題，從而加快施工速度和提高精度，并克服現有技術的不足。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型的一種用于弧門的支撐結構，包括對稱預埋在兩閘墩側墻內側的兩塊預埋鋼板，預埋鋼板底面設有一組與閘墩側墻錨固為一體的錨筋；預埋鋼板頂面與閘墩側墻平齊；兩預埋鋼板頂面分別與支撐鋼梁兩端的端板焊接；支撐鋼梁的前翼緣板與兩塊對稱設置的連接支架的底板焊接；兩塊連接支架的頂板分別經雙頭螺栓組件與弧門支鉸座連接。

前述結構中，所述弧門支鉸座包括座板，座板上設有螺栓孔，螺栓孔經雙頭螺栓組件與連接支架的頂板連接；座板上設有對稱的兩道豎肋；豎肋頂部為圓弧狀，圓弧的圓心設有鉸接孔；座板上設有與豎肋垂直的兩道橫肋，兩道橫肋之間的豎肋外側設有加強肋。

前述結構中，所述連接支架為鋼板焊接件，包括底板和頂板；底板與頂板之間設有三道橫板和兩道豎板；兩道豎板外側的三道橫板之間設有加強板；頂板上設有一組與弧門支鉸座連接的螺栓孔，螺栓孔位于豎板與橫板構成的矩形框內；頂板及橫板均設有操作孔。

前述結構中，所述支撐鋼梁為鋼板焊接件，包括前翼緣板和后翼緣板；在前翼緣板與后翼緣板之間設有一組豎腹板和三道橫腹板；在前翼緣板和后翼緣板兩端分別設有端板；在前翼緣板與后翼緣板之間的三道橫腹板之間設有加強板；端板、豎腹板和橫腹板上均設有操作孔。

前述結構中，所述連接支架上的兩道豎板與弧門支鉸座上的兩道豎肋位置對應；連接支架上三道橫板與弧門支鉸座上的兩道橫肋和一條加強肋位置對應。

前述結構中，所述連接支架與支撐鋼梁焊接時，連接支架上三道橫板與支撐鋼梁上的三道橫腹板位置對應。

由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比，本實用新型在閘墩側墻預埋與其表面齊平的預埋鋼板，在預埋鋼板上焊接與弧門支鉸座位置對應的支撐鋼梁，支撐鋼梁在現場位置調整確定后焊接固定即可實現安裝，施工速度快，精度高。連接支架與支撐鋼梁焊接，弧門支鉸座與連接支架通過雙頭螺栓組件連接；連接支架由頂板、豎板、橫板、加強板及底板焊接組成，連接支架的頂板與弧門支鉸座配鉆螺栓孔，螺栓孔位于兩道豎板與三道橫板組成的矩形框內，連接支架的頂板與弧門支鉸座采用雙頭螺栓組件連接固定，現場螺栓任意一端均可裝配且操作均在連接支架外面，安裝方便。豎板、橫板、加強板分別與弧門支鉸座豎肋、橫肋及加強肋位置對應，豎板、橫板分別與豎腹板及橫腹板位置對應，便于弧門支鉸荷載的傳遞。頂板、橫板、豎腹板及端板開操作孔便于廠內焊接連接支架與支撐鋼梁。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；