[實(shí)用新型]一種能夠自動(dòng)矯正型材機(jī)殼變形的結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822067171.2
• 申請(qǐng)日: 2018-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209017235U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李剛;劉擎君;尤克斌;馬浩飛;許如全;莊小正
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫路通視信網(wǎng)絡(luò)股份有限公司
• 主分類號(hào): H04R1/02
• 分類號(hào): H04R1/02
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良;夏蘇娟

本實(shí)用新型屬于音柱領(lǐng)域，具體涉及一種能夠自動(dòng)矯正型材機(jī)殼變形的結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼和安裝板，所述安裝板安裝在機(jī)殼開(kāi)口的一側(cè)，所述機(jī)殼的兩側(cè)邊緣向內(nèi)折彎形成用于放置安裝板的支撐部，支撐部的端部設(shè)有垂直于安裝板的折邊；所述安裝板的兩側(cè)設(shè)有限位螺釘，限位螺釘卡在機(jī)殼的兩側(cè)折邊外。本實(shí)用新型通過(guò)在安裝板上增加限位螺釘，將安裝板插入槽位時(shí)通過(guò)安裝板上的限螺釘自動(dòng)修正鋁型材在加工過(guò)程中出現(xiàn)的變形，無(wú)需人工矯正，提高了組裝效率；不同變形程度的型材機(jī)殼皆可通過(guò)此方法進(jìn)行矯正并安裝其他結(jié)構(gòu)件；在產(chǎn)品裝配過(guò)程中邊安裝邊矯正，簡(jiǎn)單高效。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于音柱領(lǐng)域，具體涉及一種能夠自動(dòng)矯正型材機(jī)殼變形的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

音柱一般是指超過(guò)2只揚(yáng)聲器成陣列排列，產(chǎn)生平面聲場(chǎng)，在一定的聆聽(tīng)范圍內(nèi)，聲音的衰減比點(diǎn)聲源要低很多。音柱的殼體為鋁型材機(jī)殼，現(xiàn)用鋁型材機(jī)殼壁薄截面積大，在原材料加工過(guò)程中容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，經(jīng)整形矯正后略有改善，但仍無(wú)法完全解決尺寸偏差問(wèn)題，導(dǎo)致相關(guān)結(jié)構(gòu)件裝配困難；同時(shí)在裝配過(guò)程中由于殼體的變形，工人需要花大量的時(shí)間對(duì)殼體進(jìn)行不斷矯正，直到相關(guān)結(jié)構(gòu)件與機(jī)殼達(dá)到完全匹配的水平，組裝效率很低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在解決上述問(wèn)題，提供一種能夠自動(dòng)矯正型材機(jī)殼變形的結(jié)構(gòu)，無(wú)需人工矯正，從而提高組裝效率。

按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案，所述能夠自動(dòng)矯正型材機(jī)殼變形的結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼和安裝板，所述安裝板安裝在機(jī)殼開(kāi)口的一側(cè)，所述機(jī)殼的兩側(cè)邊緣向內(nèi)折彎形成用于放置安裝板的支撐部，支撐部的端部設(shè)有垂直于安裝板的折邊；所述安裝板的兩側(cè)設(shè)有限位螺釘，限位螺釘卡在機(jī)殼的兩側(cè)折邊外。

進(jìn)一步的，所述機(jī)殼內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)安裝板的位置設(shè)有限位槽，安裝板的兩端位于限位槽內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述安裝板的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)條，限位螺釘設(shè)置于加強(qiáng)條處。

進(jìn)一步的，所述限位螺釘沿安裝板的兩側(cè)對(duì)稱均勻設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)在安裝板上增加限位螺釘，將安裝板插入槽位時(shí)通過(guò)安裝板上的限螺釘自動(dòng)修正鋁型材在加工過(guò)程中出現(xiàn)的變形，無(wú)需人工矯正，提高了組裝效率；不同變形程度的型材機(jī)殼皆可通過(guò)此方法進(jìn)行矯正并安裝其他結(jié)構(gòu)件；在產(chǎn)品裝配過(guò)程中邊安裝邊矯正，簡(jiǎn)單高效。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型安裝板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型安裝完成后端蓋安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-機(jī)殼、1.1-支撐部、1.2-折邊、1.3-限位槽、2-安裝板、2.1-加強(qiáng)條、3-限位螺釘、4-端蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示：能夠自動(dòng)矯正型材機(jī)殼變形的結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼1和安裝板2，安裝板2安裝在機(jī)殼1開(kāi)口的一側(cè)，安裝板2上開(kāi)有多個(gè)安裝孔，用于安裝喇叭和其他結(jié)構(gòu)。機(jī)殼1的兩側(cè)邊緣向內(nèi)弧形折彎形成用于放置安裝板2的支撐部1.1，支撐部1.1的端部設(shè)有垂直于安裝板2的折邊1.2；在安裝板2的兩側(cè)設(shè)有限位螺釘3，限位螺釘3卡在機(jī)殼1的兩側(cè)折邊1.2外。

具體的，機(jī)殼1內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)安裝板2的位置設(shè)有限位槽1.3，安裝板2的兩端位于限位槽1.3內(nèi)。安裝板2的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)條2.1，限位螺釘3設(shè)置于加強(qiáng)條2.1處。安裝板2和加強(qiáng)條2.1的整體厚度與限位槽1.3的寬度一致。限位螺釘3沿安裝板2的兩側(cè)對(duì)稱均勻設(shè)置（如圖2所示為3組），保證機(jī)殼1的上下均勻矯正。

如圖2所示：安裝板準(zhǔn)備安裝，限位螺釘卡在機(jī)殼的兩側(cè)折邊外，插入安裝板后，型材機(jī)殼變形問(wèn)題被同時(shí)矯正，如圖3所示，安裝板安裝同時(shí)機(jī)殼矯正完成后，在機(jī)殼的上下兩端即可順利安裝端蓋4。