[實用新型]擠壓鑄造機料筒加熱裝置

有效

• 申請號: 201822066777.4
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN209174872U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 趙峰
• 申請（專利權）人: 蘇州三基鑄造裝備股份有限公司
• 主分類號: B22D17/28
• 分類號: B22D17/28
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 王玉國

本實用新型公開了擠壓鑄造機料筒加熱裝置，在料筒的外圓面上配合有螺旋套，螺旋套的外圓面上間隔開設有多道環形油道，螺旋套的外圓面上封裝一螺旋套外襯，每一環形油道的環形起點處配置一進油口，對應位置的螺旋套外襯上設有與進油口相連通的徑向進孔，每一環形油道的環形終點處配置有一出油口，對應位置的螺旋套外襯上設有與出油口相連通的徑向出孔，螺旋套外襯上配置有一進油槽和一回油槽，每一環形油道的進油口通過螺旋套外襯上對應的徑向進孔與進油槽相連通，每一環形油道的出油口通過螺旋套外襯上對應的徑向出孔與回油槽相連通。螺旋套的外圓面上間隔開設有多道環形油道，高溫油經過多道環形油道的流動將熱量均勻傳遞給料筒，加熱均勻。

技術領域

本實用新型涉及一種擠壓鑄造機料筒加熱裝置。

背景技術

壓鑄技術是將熔融態的金屬液在高壓高速下快速填充模具型腔，并使鑄件在高壓下凝固成型，是目前生產效率最高的鑄造工藝。壓鑄成型的過程中，需要首先對合金材料加熱成熔融金屬溶液，然后再將金屬溶液導入至料筒內，最后從料筒的料口推送至模具內進行成型。但將熔融態的金屬液注入料筒后，金屬溶液的溫度會降低，進而影響出料；為了使金屬溶液具有適宜的熔融溫度，以保證金屬溶液具有較好的流動性和較少的空氣滯留，需對料筒進行加熱。

中國專利CN201618837U公開了非晶合金真空射料裝置及包括該真空射料裝置的壓鑄機，射料裝置包括料筒，在料筒內做往復運動的射壓部件，射料裝置的出料口處設置有加熱裝置，加熱裝置為感應加熱裝置或電阻棒加熱裝置。料筒靠近出料口處設置的加熱裝置雖然能夠將注入料筒內的熔融金屬保持在一定溫度，但由于其加熱裝置為電加熱棒或感應加熱，料筒在注入熔融金屬液后其溫度會很高，電加熱棒或感應加熱裝置在高溫條件下其加熱效果很不穩定，很難保證料筒內的熔融金屬液具有合適的注射溫度，加熱裝置在高溫條件下使用壽命較短，導致使用成本較大。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種擠壓鑄造機料筒加熱裝置。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

擠壓鑄造機料筒加熱裝置，特點是：在料筒的外圓面上配合有螺旋套，螺旋套的外圓面上間隔開設有多道環形油道，螺旋套的外圓面上封裝一螺旋套外襯，每一環形油道的環形起點處配置一進油口，對應位置的螺旋套外襯上設有與進油口相連通的徑向進孔，每一環形油道的環形終點處配置有一出油口，對應位置的螺旋套外襯上設有與出油口相連通的徑向出孔，螺旋套外襯上配置有一進油槽和一回油槽，每一環形油道的進油口通過螺旋套外襯上對應的徑向進孔與進油槽相連通，每一環形油道的出油口通過螺旋套外襯上對應的徑向出孔與回油槽相連通。

進一步地，上述的擠壓鑄造機料筒加熱裝置，其中，所述螺旋套上設有底板，底板內置有與進油槽相連通的進油路以及與回油槽相連通的回油路。

進一步地，上述的擠壓鑄造機料筒加熱裝置，其中，所述螺旋套以間隙配合方式配合于料筒上。

進一步地，上述的擠壓鑄造機料筒加熱裝置，其中，所述螺旋套外襯通過以焊接方式封裝于螺旋套的外圓面上。

進一步地，上述的擠壓鑄造機料筒加熱裝置，其中，所述底板通過焊接方式固定于螺旋套上。

本實用新型與現有技術相比具有顯著的優點和有益效果，具體體現在以下方面：

①本實用新型裝置因螺旋套的外圓面上間隔開設有多道環形油道，高溫油經過多道環形油道的流動將熱量均勻傳遞給料筒，加熱方式較為均勻；

②如果加熱裝置與料筒為整體式，因料筒是受力件，時間久了會有輕微變形，這會導致加熱裝置和料筒之間的焊縫會產生裂紋，導致漏油，比較危險；本實用新型將加熱裝置與料筒設計為間隙配合，兩者分離，不會因料筒的變形而產生漏油；