[實用新型]一種用于三聚氰胺生產的結晶器

有效

• 申請號: 201822065508.6
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN209333242U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 施以軍;朱敏
• 申請（專利權）人: 安徽金禾實業股份有限公司
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C07D251/62
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

本實用新型涉及一種用于三聚氰胺生產的結晶器，包括桶體（1），其頂部設有生成氣入口（2）、底部設有攪拌裝置（3），且底部的兩側分別設有一個物料出口（4），桶體（1）內水平設置一個上冷氣盤管（5）和一個下冷氣盤管（6），每個冷氣盤管上設有一組冷氣分道（7），每個冷氣分道（7）朝向冷氣盤管內側，且其上均設有一個豎直向上的冷氣噴嘴（8）；每個冷氣盤管上方均設有一個環狀擋板（9），環狀擋板（9）正對著冷氣噴嘴（8）的上方，且環狀擋板（9）的寬度大于冷氣噴嘴（8）的直徑；每個冷氣盤管均通過管道（11）與外部的冷卻風機（10）相連。本實用新型的優點是保證了生成氣與冷卻氣的充分混合，提高產量、降低消耗。

技術領域

本實用新型涉及化工生產技術設備領域，尤其涉及一種用于三聚氰胺生產的結晶器。

背景技術

三聚氰胺生產中，尿素在流化床反應器內，在400℃高溫氣流和催化劑作用下熱解、聚合生產三聚氰胺。所需熱量由熔鹽爐加熱熔鹽再與反應氣間接換熱提供，熔鹽作為載熱介質在熔鹽爐與流化床之間循環。自流化床反應器出來的反應生成氣經道生換熱器換熱后，再經初級旋風初步分離原料氣中的雜質，繼而經熱氣過濾器過濾硅膠灰雜質后，進入結晶工段的結晶器，與來自冷氣風機的冷氣混合結晶，形成成品三聚氰胺。成品及系統工藝氣經過成品旋風分離器將固氣分離，成品經過分離器下部出料系統進入包裝系統。工藝氣經過冷氣風機送至尿洗塔洗滌后至載氣風機提升流量壓力送至流化床再次循環使用。

在結晶工段，從過濾器出來的無塵氣體由結晶器頂部進入結晶器內，與從底部上來的140℃冷工藝氣混合，溫度由320℃驟降至190~220℃左右，三聚氰胺結晶析出，隨混合氣一道進入成品旋風分離器內，三聚氰胺被分離聚集到旋風底部，被刮刀和壓力螺旋送出分離器，經冷卻包裝即得三聚氰胺產品。在此過程中，反應生成氣不能和冷卻氣充分混合，導致三聚氰胺容易結晶粘附在管壁上，造成堵塞，影響生產后期的三聚氰胺析出和熔融尿素系統的正常運行，造成產量低、消耗高的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決現有結晶器不能使反應生成氣與冷卻氣充分混合的問題，提供了一種用于三聚氰胺生產的結晶器，可以促進氣體的充分混合，提高三聚氰胺的析出率，保證熔融尿素系統的正常運行。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種用于三聚氰胺生產的結晶器，包括結晶器的桶體，桶體頂部設有生成氣入口，桶體底部設有攪拌裝置，且底部的兩側分別設有一個物料出口，其特征在于：

桶體內水平設置上下兩個冷氣盤管，每個冷氣盤管上設有一組水平的冷氣分道，每個冷氣分道朝向冷氣盤管的內側，且其上均設有一個豎直向上的冷氣噴嘴；

每組冷氣盤管上方均設有一個環狀擋板，環狀擋板正對著冷氣噴嘴的上方，且環狀擋板的寬度是冷氣噴嘴的三倍，環狀擋板與冷氣噴嘴的距離是冷氣噴嘴直徑的兩倍；

兩組冷氣盤管通過管道與外部冷卻風機相連。

進一步地，兩個冷氣盤管的位置正好將桶體內部分為三等份。

進一步地，每組冷氣分道設為八個，按照相等的角度設置在冷氣盤管上。

本實用新型的技術方案中，通過在結晶器內設置冷氣盤管，使得320℃的生成氣從結晶器頂部進入，與上下兩組冷氣噴嘴中噴出的140℃的冷氣接觸，從而給生成氣進行充分混合降溫，繼而三聚氰胺結晶析出，在結晶器底部攪拌的作用下，內部形成強烈循環降溫，生產出190℃流化狀態含有三聚氰胺的過程氣通過底部兩個出口進入到下一步生產工序中，此裝置不僅可以促進氣體的充分混合，提高三聚氰胺的析出率，而且保證了后續熔融尿素系統的正常運行，提高產量的同時也降低了能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種用于三聚氰胺生產的結晶器結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖。