[實用新型]一種鋁天花扣板自動生產線

有效

• 申請號: 201822065178.0
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN209223015U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 黃權燦;許一斌;劉廣平
• 申請（專利權）人: 佛山市能地智能科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/02;B21D43/18;B21D43/00;B21D43/14;B21D43/22;B21D43/24;B21D45/10;B21C51/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 王勇

本實用新型公開了一種鋁天花扣板自動生產線，包括送料機、液壓機、成型模具、收料機和控制電柜，收料機上設有成品緩存輸送帶，成品緩存輸送帶上暫存待裝箱成品，成品緩存輸送帶的一端設有碼垛裝置，碼垛裝置由托手和升降器構成，該生產線采用雙張傳感器；雙張傳感器固定在料倉上方；雙張傳感器的兩個探頭直角安裝，避免片料吸起時受阻，液壓機下缸采用氣缸，不間斷式碼垛裝置，托手采用標準兩軸或三軸氣缸，或采用自制的帶導向的氣動裝置；升降減速機，簡單實用，該生產線成型工序真正實現無人操作；料倉片料保持整齊，故障率低；生產速度快，生產效率高，廢品率低；成品按預定數目疊好，不需要操作者人工計數。

技術領域：

本實用新型涉及天花扣板生產線領域，具體為一種鋁天花扣板自動生產線。

背景技術：

鋁天花扣板是用鋁或鋁復合材料生產成型的天花扣板，目前生產狀態，各工序大部份采用手工投料。傳統工藝：壓花、剪角和成型，剪角和成型也獨立生產時稱二次成型；剪角和成型組合生產稱一次成型；傳統工藝缺點：不管采二次成型還是一次成型，現在勞力成本增加，導致鋁天花成本日益增加。

目前鋁天花設備廠家雙張判斷采用稱重方式，效率低，廢品率高，操作者無休止地處理亂料，處理雙張報警，而且傳感器廠家標準安裝方法要求A頭軸線與B頭軸線同心，如圖6所示,容易造成片料吸起時受阻，操作者無效益動作多。液壓機下缸傳統采用液壓缸作下缸，動作速度慢。

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種鋁天花扣板自動生產線，以解決上述背景技術提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁天花扣板自動生產線，包括送料機、液壓機、成型模具、收料機和控制電柜，所述收料機上設有成品緩存輸送帶，所述成品緩存輸送帶上暫存待裝箱成品，所述成品緩存輸送帶的一端設有碼垛裝置，所述碼垛裝置由托手和升降器構成，所述成品緩存輸送帶的前端設有翻板機，所述翻板機由翻板裝置、出口傳送帶和阻擋器構成，所述翻板機的一端設有所述液壓機，所述液壓機的底端設有下頂缸，所述液壓機的工作臺上設有所述成型模具，所述成型模具由下模和上模構成，所述液壓機的一側設有送料機，所述送料機上設有對中裝置，所述對中裝置由對中氣缸和頂起氣缸構成，所述對中裝置的一端設有料倉，所述料倉的頂端設有雙張傳感器，所述雙張傳感器的一側設有吹氣嘴，所述述料倉內設有片料，所述雙張傳感器由傳感器A頭和傳感器B頭，所述傳感器A頭和所述傳感器B頭夾角成為90度，所述料倉的一側設有送料機械手，所述送料機械手由吸起分離氣缸、第一組吸盤和第二組吸盤構成，所述生產線本體的一側設有所述控制電柜。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述成品緩存輸送帶的底端設有傳送帶電機，所述傳送帶電機通過皮帶與所述成品緩存輸送帶上的滾輥相連，所述碼垛裝置裝置中的所述升降器與所述托手通過螺栓固定相連，所述升降器上設有升降減速機。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述阻擋器固定在所述翻板機的一端，所述翻板裝置固定在所述出口傳送帶的一端上，所述翻板裝置由旋轉裝置、翻旋軸、翻轉桿和吸盤構成，所述翻轉桿為L型或直桿型的任意一種，所述吸盤固定在所述翻轉桿上，所述翻轉桿固定在所述翻旋軸上，所述翻旋軸與所述旋轉裝置固定相連。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述下模固定在所述液壓機中部工作臺上，所述上模固定在所述液壓機的中板上，所述下頂缸由長行程氣缸和短行程氣缸構成。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述對中裝置的頂端設有上頂板，所述對中裝置的底端設有四個精密導軌，所述精密導軌上設有滑塊，所述滑塊上固定有對中棒，所述對中棒上插有定位針，所述對中棒上設有可調連桿,所述可調連桿通過轉軸與所述對中氣缸相連，所述可調連桿的底端設有頂針板，所述頂起氣缸與所述頂針板相連，所述對中氣缸固定在所述對中裝置的底板上。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述料倉的底部設有絲桿，所述絲桿的底部設有馬達，所述馬達與所述絲桿通過齒輪相連。