[實用新型]一種整體冷卻式感應圈有效
| 申請號: | 201822064861.2 | 申請日: | 2018-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN209260146U | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發明(設計)人: | 陳彬;蔣云峰;史愛軍 | 申請(專利權)人: | 宜興市永昌軋輥有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/42 | 分類號: | C21D1/42;C21D9/38 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 李德濺 |
| 地址: | 214253 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 感應圈 矩形銅管 整體冷卻 本實用新型 兩端焊接 卷繞 焊接作業 冷卻效果 卷制 軸向 周長 制作 | ||
本實用新型公開了一種整體冷卻式感應圈,其特征在于:所述的感應圈(1)采用矩形銅管(2)制成,該矩形銅管(2)經卷繞后兩端焊接構成整體冷卻式感應圈(1),該矩形銅管(2)的寬度與制作而成的感應圈(1)的軸向寬度相同且該矩形銅管(2)的長度等于感應圈(1)的周長。本實用新型的感應圈采用矩形銅管經卷繞后兩端焊接構成,由于該感應圈采用矩形截面的矩形銅管直接卷制而成,減少了大量的焊接作業,且感應圈在使用中自身冷卻效果好,能夠滿足大功率使用要求且運行平穩。
技術領域
本實用新型涉及軋輥熱處理技術領域,具體地說是一種自身冷卻效果好且便于制作的整體冷卻式感應圈。
背景技術
冷軋輥一般都采用感應淬火的方式進行熱處理,感應圈的高度一般較大,目前感應圈正常采用一定厚度的、與感應圈高度等寬度的銅板卷制而成,感應圈的外圍均勻焊接上一定規格的銅管,用于對感應圈進行冷卻;上述感應圈及其冷卻結構的制作復雜,且冷卻效果不佳,當進行大功率作業、或其中某根銅管堵塞,容易因冷卻不足,造成感應圈發熱變形。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題,提供一種自身冷卻效果好且便于制作的整體冷卻式感應圈。
本實用新型的目的是通過以下技術方案解決的:
一種整體冷卻式感應圈,其特征在于:所述的感應圈采用矩形銅管制成,該矩形銅管經卷繞后兩端焊接構成整體冷卻式感應圈,該矩形銅管的寬度與制作而成的感應圈的軸向寬度相同且該矩形銅管的長度等于感應圈的周長。
所述感應圈的直徑與該矩形銅管的厚度之比為7~15:1。
所述感應圈的直徑為150~250mm。
所述感應圈的頂部分別設有冷卻介質進口和冷卻介質出口,冷卻介質進口和冷卻介質出口分別位于感應圈的頂部兩側且分別與該側的矩形銅管相連通。
所述感應圈的頂部設有能夠阻斷連通的感應圈的內腔的擋隔板,且該擋隔板位于冷卻介質進口和冷卻介質出口之間的感應圈的頂部位置處并鄰近冷卻介質出口設置。
所述的擋隔板位于矩形銅管經卷繞后的兩端焊接處。
在感應圈的外表面分別設有多個沿感應圈的軸向設置的冷卻介質進口和冷卻介質出口,且冷卻介質進口和冷卻介質出口一一對應設置。
本實用新型相比現有技術有如下優點:
本實用新型的感應圈采用矩形銅管經卷繞后兩端焊接構成,該矩形銅管的寬度與制作而成的感應圈的軸向寬度相同且該矩形銅管的長度等于感應圈的周長,由于該感應圈采用矩形截面的矩形銅管直接卷制而成,減少了大量的焊接作業,且感應圈在使用中自身冷卻效果好,能夠滿足大功率使用要求且運行平穩。
附圖說明
附圖1為本實用新型的整體冷卻式感應圈的結構示意圖。
其中:1—感應圈;2—矩形銅管;3—冷卻介質進口;4—冷卻介質出口;5—擋隔板。
具體實施方式
下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
如圖1所示:一種整體冷卻式感應圈,該的感應圈1采用矩形銅管2制成,該矩形銅管2經卷繞后兩端焊接構成整體冷卻式感應圈1,該矩形銅管2的寬度與制作而成的感應圈1的軸向寬度相同且該矩形銅管2的長度等于感應圈1的周長;該感應圈1的直徑為150~250mm且感應圈1的直徑與該矩形銅管2的厚度之比為7~15:1。
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