[實用新型]一種制造高折射玻璃珠的余熱利用裝置

有效

• 申請號: 201822064377.X
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN209210624U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 漆敬東;柯常友
• 申請（專利權）人: 綿陽光耀新材料有限責任公司
• 主分類號: C03B19/10
• 分類號: C03B19/10;F26B11/04;F26B21/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 楊春

本實用新型公開了一種制造高折射玻璃珠的余熱利用裝置，涉及余熱利用裝置領域，包括集熱室和滾筒，滾筒的兩端穿過集熱室兩端預留的通孔，滾筒的外壁設置有多個換熱片，滾筒的內部設置有導流螺旋片，集熱室靠近滾筒進料口的一端設置有進氣口，集熱室的進氣口與成珠爐的尾氣出氣口連通，集熱室遠離滾筒進料口的一端設置有出氣口；通過將成珠爐的出氣口與集熱室的進氣口連通，可以直接將成珠爐產生的大量熱氣流引入集熱室，集熱室中設置滾筒，滾筒的外壁設置有換熱片，洗滌后的玻璃珠從滾筒的進料口進入滾筒在集熱室內進行干燥，將成球工序和烘干工序相結合，可以直接將成珠爐內的熱能源用于烘干工序，減少了熱能源的浪費。

技術領域

本實用新型涉及余熱利用裝置領域，尤其涉及一種制造高折射玻璃珠的余熱利用裝置。

背景技術

玻璃微珠生產方法是讓玻璃粉體在爐體內高溫熱氣流中加熱，達到表面熔融，依靠本身表面張力形成球體，通過冷卻固化成玻璃珠，成型后玻璃珠經過洗滌去除表面的附著物，再進行烘干，篩分等后工序的處理，最終制得用于反光膜或反光布用途的反光材料，在傳統工藝過程中，還存在以下問題：高溫成球工序會產生大量熱氣流，直接排空，在烘干工序卻需要配備獨立加熱烘干設備對玻璃珠進行烘干，造成熱能源的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題設計了一種制造高折射玻璃珠的余熱利用裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：

一種制造高折射玻璃珠的余熱利用裝置，包括集熱室和滾筒，滾筒的兩端穿過集熱室兩端預留的通孔，滾筒的外壁設置有多個換熱片，滾筒的內部設置有導流螺旋片，集熱室靠近滾筒進料口的一端設置有進氣口，集熱室的進氣口與成珠爐的尾氣出氣口連通，集熱室遠離滾筒進料口的一端設置有出氣口。

進一步地，集熱室底部的兩端分別固定有支撐座和升降架，升降架固定在靠近滾筒進料口的一端。

進一步地，一種制造高折射玻璃珠的余熱利用裝置還包括電機、主動輪和傳動帶，電機的轉軸與主動輪的轉動中心固定連接，傳動帶的兩端分別與滾筒的一端和主動輪擠壓接觸，滾筒的兩端下方均設置有兩個托輪，每個托輪均可轉動安裝在集熱室上。

進一步地，集熱室的外壁設置有保溫層。

本實用新型的有益效果在于：

通過將成珠爐的出氣口與集熱室的進氣口連通，可以直接將成珠爐產生的大量熱氣流引入集熱室，集熱室中設置滾筒，滾筒的外壁設置有換熱片，洗滌后的玻璃珠從滾筒的進料口進入滾筒在集熱室內進行干燥，將成球工序和烘干工序相結合，可以直接將成珠爐內的熱能源用于烘干工序，減少了熱能源的浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型一種制造高折射玻璃珠的余熱利用裝置的內部結構示意圖；

圖2是本實用新型一種制造高折射玻璃珠的余熱利用裝置中傳動機構的結構示意圖；

其中相應的附圖標記為：

1-滾筒，2-集熱室，3-換熱片，4-導流螺旋片，5-出氣口，6-升降架，7-進氣口，8-支撐座，9-托輪，10-主動輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

一種制造高折射玻璃珠的余熱利用裝置，包括集熱室2和滾筒1，滾筒1的兩端穿過集熱室2兩端預留的通孔，滾筒1的外壁設置有多個換熱片3，滾筒1的內部設置有導流螺旋片4，集熱室2靠近滾筒1進料口的一端設置有進氣口7，集熱室2的進氣口7與成珠爐的尾氣出氣口連通，集熱室2遠離滾筒1進料口的一端設置有出氣口5。

進一步地，集熱室2底部的兩端分別固定有支撐座8和升降架6，升降架6固定在靠近滾筒1進料口的一端。