[實用新型]一種2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制備裝置

有效

• 申請號: 201822064369.5
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN209646348U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 劉亮;汪強;郭安勇
• 申請（專利權）人: 成都蘊意典生物技術有限公司
• 主分類號: B01F7/20
• 分類號: B01F7/20;B01F15/06;C07C45/46;C07C49/84
• 代理公司: 51264 成都天匯致遠知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 韓曉銀<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種2?氟?4?甲氧基苯乙酮的制備裝置，包括蓋體、筒體、基座和箱門，所述基座的頂端設置有筒體，且筒體內部的頂端及底端分別設置有濃縮腔和混合腔，且混合腔與濃縮腔之間設置有第二隔板，所述第二隔板頂端的一側設置有溫度傳感器，所述第二隔板頂端的中間位置處設置有支架，所述第二隔板底端的一側設置有第二出料口，所述收集箱與濃縮腔之間設置有第一隔板，且第一隔板底端的中間位置處設置有第一出料口，所述濃縮腔的一側設置有橫梁，且橫梁的頂端安裝有真空泵，所述真空泵通過導管與濃縮腔相連通。本實用新型通過在筒體的內側壁中間設置有真空腔，提高了該裝置的保溫效果，減少了溫度的流失，提高了生產質量。

技術領域

本實用新型涉及制備裝置技術領域，具體為一種2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制備裝置。

背景技術

2-氟-4-甲氧基苯乙酮呈淡白色晶體狀，易溶于水和易被氧化，廣泛運用于藥物合成和生物科技領域，一般需要經過冷卻、分層過濾、洗滌和減壓濃縮制得，但是現有的2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制備裝置存在很多問題或缺陷。

第一，在制取2-氟-4-甲氧基苯乙酮時，通常采用燒瓶作為容器進行制取，操作過程暴露在空氣中，容易受到空氣中的氧氣影響，且安全性較低，同時制取量較低，不利于生產。

第二，在制取2-氟-4-甲氧基苯乙酮時，采用得是人工的方式對原料進行攪拌，費時費力，工作效率低。

第三，現有的2-氟-4-甲氧基苯乙酮制備裝置保溫效果較差，冷卻溫度容易喪失，嚴重影響了制取效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制備裝置，以解決上述背景技術中提出的安全性較低、工作效率低和保溫效果較差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制備裝置，包括蓋體、筒體、基座和箱門，所述基座的頂端設置有筒體，且筒體內部的頂端及底端分別設置有混合腔和濃縮腔，且混合腔與濃縮腔之間設置有第二隔板，所述第二隔板頂端的一側設置有溫度傳感器，所述第二隔板頂端的中間位置處設置有支架，所述第二隔板底端的一側設置有第二出料口，所述濃縮腔的底端設置有收集箱，所述收集箱與濃縮腔之間設置有第一隔板，且第一隔板底端的中間位置處設置有第一出料口，所述濃縮腔的一側設置有橫梁，且橫梁的頂端安裝有真空泵，所述真空泵通過導管與濃縮腔相連通，所述濃縮腔另一側的頂端設置有輸液管道，所述筒體一端的底部設置有排渣管道，且排渣管道與濃縮腔相連通，所述筒體的內側壁之間設置有真空層，所述筒體的頂端通過螺栓鉸接有蓋體，且蓋體頂端的一側設置有料斗，所述蓋體頂端的另一側設置有膠滴機構，所述蓋體頂端的中間位置處設置有驅動電機，且驅動電機輸出端的轉軸上設置有攪拌軸，所述攪拌軸的底端與支架的頂端連接，所述筒體一端的中間位置處設置有控制面板，且控制面板的內部設置有單片機，所述控制面板的輸出端通過導線與單片機的輸入端電性連接，所述溫度傳感器的輸出端通過導線與單片機的輸入端電性連接，所述單片機的輸出端通過導線與驅動電機的輸入端電性連接，所述單片機的輸出端通過導線與真空泵的輸入端電性連接。

優選的，所述蓋體和筒體之間呈拆卸安裝結構。

優選的，所述收集箱的兩側均設置有滑槽，所述濃縮腔底端的兩側均設置有與滑槽相互配合的滑塊，且滑塊與滑槽之間呈滑動結構。

優選的，所述混合腔的內側壁上均勻設置有冷凝管，且冷凝管在混合腔的內部等間距分布。

優選的，所述攪拌軸的外側壁上均勻設置有攪拌葉片，且攪拌葉片關于攪拌軸的中點呈圓周分布。

優選的，所述膠滴機構與蓋體之間呈卡合結構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該2-氟-4-甲氧基苯乙酮的制備裝置結構合理，具有以下優點：