[實用新型]一種氧化鋁焙燒冷卻設備及模塊化氧化鋁焙燒冷卻裝置

有效

• 申請號: 201822064314.4
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN209459434U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 張秀芳;王磊朋;李金超;李曉峰;王亞勤;智樂樂;楊春宇;桑海波;李威
• 申請（專利權）人: 河南科達東大國際工程有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02;F27D3/00
• 代理公司: 鄭州銘晟知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41134
• 代理人: 張萬利

本實用新型涉及一種氧化鋁焙燒冷卻設備及模塊化氧化鋁焙燒冷卻裝置。該模塊化氧化鋁焙燒冷卻裝置包括用于與旋風冷卻系統的氧化鋁的出料口連接的連接管，所述連接管包括主管道和與主管道連通的支管道，所述支管道的數量設有兩個以上，每根支管道遠離主管道的一端均連接有用于對氧化鋁粉末進行冷卻的立式冷卻器，所述冷卻器的進料口處設有用于控制其進料口啟閉的進料閥。該模塊化氧化鋁焙燒冷卻裝置將原來使用的臥式硫化床，替換成數個相同的規格較小的冷卻器，解決了大設備安裝、更換不便的問題，又減小了備用設備的規格，降低備用成本，同時增加了檢修空間，為現場維修、巡檢提供了方便。

技術領域

本實用新型涉及一種氧化鋁焙燒冷卻設備及模塊化氧化鋁焙燒冷卻裝置。

背景技術

在氧化鋁的生產過程中，焙燒工序是耗能最多、生產成本最大的工序之一。目前使用的焙燒爐主要有氣態懸浮焙燒爐和循環流態化焙燒爐，氧化鋁從焙燒爐中經旋風冷卻系統冷卻后溫度通常在250℃以上，不能直接被送入貯運系統，為了設備及人員安全，經旋風冷卻系統冷卻后的氧化鋁還需經硫化床冷卻器進行二次冷卻。國內外設計和使用的硫化床冷卻器都是依靠增大冷卻面積來滿足工藝條件的要求，隨著焙燒爐整體產能的增加，硫化床冷卻器所需面積增加，設備的體積和重量也隨之變大，隨著設備的增大，對設備運輸、安裝、檢修的要求也逐漸增高。

公告號為CN203928762U，公告日為2014.11.05的中國專利公開了一種氧化鋁焙燒硫化床冷卻器強化傳熱冷卻單元，該冷卻單元包括進口聯箱、出口聯箱、中間聯箱、第一下降立管組、第二下降立管組、第一上升立管組和第二上升立管組。第一下降立管組由6根第一下降立管組裝成，第一下降立管的上端與進口聯箱連接，下端與中間聯箱連接；第一上升立管組由6根第一上升立管組成，第一上升立管的上端與出口聯箱連接，下端與中間聯箱連接；第二下降立管組由6根兩端封閉的第二下降立管組裝成，第二上升立管組由6根兩端封閉的第二上升立管組成，每一根第一下降立管與一根第二下降立管構成一對，每一根第一上升立管與一根第二上升立管構成一對，每一對上升立管和下降立管之間通過多根橫管連接，第一下降立管、第一上升立管、第二下降立管、第二上升離卦均在各自管內相應位置處設有隔板，該冷卻單元的換熱面積增大了1-2倍，在不增加設備體積的前提下大大提高了換熱效果。

但是，上述氧化鋁焙燒硫化床冷卻器強化傳熱冷卻單元如果單組冷卻單元出現問題，就會影響設備整體性能甚至導致設備整體不可用，一般情況下會配置兩臺硫化床，一用一備，以滿足焙燒爐生產過程的需要，該種配置情況會造成焙燒爐零平面配置相當擁擠，檢修空間不足，檢修時需現場人工用手拉葫蘆多次倒運，將單臺硫化床冷卻單元通過叉車運輸至檢修車間，工人勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型提供一種模塊化氧化鋁焙燒冷卻裝置，以解決現有的氧化鋁焙燒冷卻設備檢修空間不足，檢修勞動強度大的問題；本實用新型的目的還在于提供一種氧化鋁焙燒冷卻設備。

本實用新型的模塊化氧化鋁焙燒冷卻裝置采用如下技術方案：該模塊化氧化鋁焙燒冷卻裝置包括用于與旋風冷卻系統的氧化鋁出料口連接的連接管，所述連接管包括主管道和與主管道連通的支管道，所述支管道的數量設有兩個以上，每根支管道遠離主管道的一端均連接有用于對氧化鋁粉末進行冷卻的冷卻器，所述冷卻器的進料口處設有用于控制其進料口啟閉的進料閥。

進一步地，所述連接管的主管道自進料端至出料端逐漸向下傾斜，各個支管道豎直并列設置，所述支管道連接在主管道的下側壁上。

進一步地，所述主管道為直管狀結構，其中一根支管道設置在主管道末端，處于所述主管道末端的支管道與主管道末端的端口圓滑過渡連通。

進一步地，所述主管道為由兩個半圓形的弧形槽對合而成的連接溜槽，連接溜槽內于兩個弧形槽之間設有高溫透氣板。