[實用新型]一種制造大顆粒高折射玻璃珠的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822063482.1
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN209210623U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 漆敬東;柯常友
• 申請（專利權(quán)）人: 綿陽光耀新材料有限責(zé)任公司
• 主分類號: C03B19/10
• 分類號: C03B19/10
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340
• 代理人: 楊春

本實用新型公開了一種制造大顆粒高折射玻璃珠的裝置，涉及玻璃珠的生產(chǎn)領(lǐng)域，包括玻璃熔爐、收集室、濺射盤、驅(qū)動電機、溢流槽、抽風(fēng)機和篩分機，溢流槽的出料口設(shè)置有出料管，溢流槽的上端和側(cè)面均設(shè)置有電加熱器；通過在玻璃熔爐的出料口下方設(shè)置上表面為光滑齒面的濺射盤，當(dāng)玻璃液滴落到濺射盤上時，高速旋轉(zhuǎn)的濺射盤把玻璃液濺射成細(xì)小的液滴，沿濺射盤的切線方向飛出，飛行中冷卻固化形成細(xì)小的玻璃珠，在收集室中被收集，改變了原有依靠自身表面張力形成玻璃球的方式，有利于大顆玻璃珠的形成；通過在溢流槽的側(cè)面和上端均設(shè)置電熱器，對玻璃液有保溫作用，使玻璃液在流入到濺射盤的過程中不會因為自然冷卻使大顆玻璃珠的成品率降低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及玻璃珠的生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種制造大顆粒高折射玻璃珠的裝置。

背景技術(shù)

玻璃珠作為一種反光材料的核心元件，被廣泛用在交通安全標(biāo)識，工裝等方面，對于直徑小于1毫米的玻璃球體，在專業(yè)領(lǐng)域稱做玻璃微珠，對于直徑大于1毫米的玻璃球體，被稱作玻璃珠也就是大顆粒玻璃珠，已有的高折射玻璃微珠生產(chǎn)方法是讓玻璃粉體在高溫?zé)釟饬髦屑訜幔_(dá)到表面熔融，依靠本身表面張力形成球體，通過冷卻固化成玻璃珠，對于大顆粒高折射玻璃珠的生產(chǎn)還存在以下問題：

1、依靠自身表面張力，不易形成球體，偶有形成的球體大小不一，成品率低；

2、熔融的玻璃液在流出過程中容易造成熱量損失，不利于玻璃珠的成型；

3、冷卻過程時間長易造成析晶，使玻璃體變成半透明甚至不透明，不能獲得透明玻璃球體。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題設(shè)計了一種制造大顆粒高折射玻璃珠的裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種制造大顆粒高折射玻璃珠的裝置，包括玻璃熔爐和收集室，一種制造大顆粒高折射玻璃珠的裝置還包括濺射盤和驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的動力輸出端與濺射盤底部的轉(zhuǎn)動中心固定連接，濺射盤設(shè)置在玻璃熔爐出料口的正下方，濺射盤的上表面為光滑的齒形表面,濺射盤位于收集室的進料口處。

進一步地，一種制造大顆粒高折射玻璃珠的裝置還包括溢流槽，溢流槽的進料口與玻璃熔爐的出料口連通，溢流槽的出料口設(shè)置有可更換的出料管，出料管的出料口位于濺射盤的正上方，溢流槽的上端和側(cè)面均設(shè)置有電加熱器。

進一步地，一種制造大顆粒高折射玻璃珠的裝置還包括抽風(fēng)機和篩分機，抽風(fēng)機的出氣口與收集室遠(yuǎn)離玻璃熔爐的一端連通，篩分機設(shè)置在收集室出料口的正下方。

進一步地，電加熱器的加熱溫度范圍是1200-1400℃。

進一步地，出料管的直徑范圍是3-15mm。

進一步地，抽風(fēng)機和收集室的連接處設(shè)置有收塵器。

本實用新型的有益效果在于：

1、通過在玻璃熔爐的出料口下方設(shè)置上表面為光滑齒面的濺射盤，當(dāng)玻璃液滴落到濺射盤上時，高速旋轉(zhuǎn)的濺射盤把玻璃液濺射成細(xì)小的液滴，沿濺射盤的切線方向飛出，飛行中冷卻固化形成細(xì)小的玻璃珠，在收集室中被收集，改變了原有依靠自身表面張力形成玻璃球的方式，有利于大顆玻璃珠的形成；

2、通過在溢流槽的側(cè)面和上端均設(shè)置電熱器，對玻璃液有保溫作用，使玻璃液在流入到濺射盤的過程中不會因為自然冷卻使大顆玻璃珠的成品率降低；

3、通過在收集室遠(yuǎn)離玻璃熔爐的一端設(shè)置抽風(fēng)機，玻璃液在濺射盤的作用下形成玻璃珠，沿濺射盤的切線放下飛到收集室，抽風(fēng)機抽取自然風(fēng)并經(jīng)過收塵器的過濾，吹入收集室，加快成型的玻璃珠冷卻，避免因冷卻時間長易造成析晶，使玻璃體變成半透明甚至不透明，不能獲得透明玻璃球體。

附圖說明