[實用新型]鈦電極液壓機的浮動成型電液控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822061632.5
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN209439440U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發(fā)明（設計）人: 馬沖;熊義
• 申請（專利權(quán)）人: 南通鍛壓設備如皋有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;B22F3/04
• 代理公司: 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 孫騰

本實用新型公開了一種鈦電極液壓機的浮動成型電液控制系統(tǒng)，鈦電極液壓機的浮動成型電液控制系統(tǒng)主要包括上模液壓缸、恒壓變量泵、三通控制閥、浮動缸位移傳感器、第一壓力傳感器、蓄能器、第二壓力傳感器、浮動缸、控制器、電液比例變量泵、上模位移傳感器等。本實用新型能夠在鈦及鈦合金電極塊模壓成型過程中實現(xiàn)伺服浮動壓制工藝，有效地解決了鈦電極模壓制件密度分布不均勻難題，從而提升制件質(zhì)量、降低廢品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鈦電極液壓機的電液控制系統(tǒng)及控制方法，特別是鈦電極液壓機的浮動成型電液控制系統(tǒng)及控制方法。

背景技術(shù)

鈦及鈦合金電極塊模壓成型的坯料為疏松的顆粒狀海綿鈦，在壓制過程中上模作用于海綿鈦上表面而產(chǎn)生壓制力，模腔內(nèi)海綿鈦在壓制力作用下因流動性與模腔側(cè)壁之間形成側(cè)壓力，同時模腔內(nèi)海綿鈦在致密化過程中發(fā)生向下的位移，所以模腔側(cè)壁對于海綿鈦產(chǎn)生向上的摩擦力，模腔內(nèi)海綿鈦受到的壓制力因摩擦力的抵消作用而從上層到下層逐漸減小，于是成型后的電極塊密度從上層到下層逐漸降低，不均勻的密度分布導致了同一電極塊的各部分機械性能與物理性能不一致，如何改善制品密度均勻性以提升最終產(chǎn)品質(zhì)量是模壓鈦及鈦合金電極塊中亟待解決的技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種鈦電極液壓機的浮動成型電液控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)鈦及鈦合金電極塊模壓成型過程中的伺服浮動壓制工藝。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種鈦電極液壓機的浮動成型電液控制系統(tǒng)，至少包括上模液壓缸，用于驅(qū)動液壓機滑塊與上模；恒壓變量泵，用于提供控制浮動缸運動的高壓油；三通控制閥，用于控制浮動缸的運動；浮動缸位移傳感器，用于測量浮動缸的活塞桿位移；第一壓力傳感器，用于測量浮動缸的無桿腔壓力；蓄能器，作為輔助動力源、改善系統(tǒng)動態(tài)、優(yōu)化系統(tǒng)能效；第二壓力傳感器，用于測量浮動缸的有桿腔壓力；浮動缸，用于驅(qū)動陰模浮動框；控制器，用于采集傳感器的信號、執(zhí)行控制算法并將控制指令信號傳給控制元件，實現(xiàn)浮動成型工藝；電液比例變量泵，用于控制上模液壓缸的運動；上模位移傳感器，用于測量上模與滑塊的位移。其中：三通控制閥，浮動缸位移傳感器，第一壓力傳感器，浮動缸各有4組；4組浮動缸分別布置在陰模浮動框四角；恒壓變量泵的出油口與三通控制閥的P口、浮動缸有桿腔、蓄能器的油口、第二壓力傳感器的測量口之間通過管路連通；三通控制閥的A口與浮動缸無桿腔、第一壓力傳感器的測量口之間通過管路連通；浮動缸位移傳感器內(nèi)置于浮動缸，浮動缸位移傳感器的活動檢測端固定安裝于浮動缸的活塞；電液比例變量泵的出油口與上模液壓缸的作用腔通過管路連通；上模位移傳感器的活動檢測端固定安裝于液壓機滑塊；恒壓變量泵的吸油口、恒壓變量泵的T口、電液比例變量泵的吸油口與液壓油箱之間通過管路連通；控制器與三通控制閥，浮動缸位移傳感器，第一壓力傳感器，第二壓力傳感器，電液比例變量泵，上模位移傳感器之間電氣連接。

本實用新型的優(yōu)點是能夠在鈦及鈦合金電極塊模壓成型過程中實現(xiàn)伺服浮動壓制工藝，有效地解決了鈦電極模壓制件密度分布不均勻難題，從而提升制件質(zhì)量、降低廢品率。

附圖說明

圖1為本實用新型控制系統(tǒng)的原理示意圖。

圖2為本實用新型控制方法的控制框圖。

圖1中：1-上模液壓缸，2-恒壓變量泵，3-三通控制閥，4-浮動缸位移傳感器，5-第一壓力傳感器，6-蓄能器，7-第二壓力傳感器，8-浮動缸，9-控制器，10-電液比例變量泵，11-上模位移傳感器，201-上模，202-陰模，203-陰模浮動框，204-下模，301-滑塊，401-海綿鈦。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。