[實(shí)用新型]一種回轉(zhuǎn)臺式鏜孔及銑面組合機(jī)床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822060609.4 | 申請日: | 2018-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN209125300U | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李煒;余新建 | 申請(專利權(quán))人: | 景德鎮(zhèn)市成源電力電子有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02 |
| 代理公司: | 南昌贛專知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129 | 代理人: | 王超 |
| 地址: | 333400 江西省景*** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組合機(jī)床 內(nèi)置槽 液壓頂 立柱 本實(shí)用新型 床體上表面 左右兩側(cè) 固定座 推動桿 床體 滑軌 銑面 鏜孔 回轉(zhuǎn) 工件加工 活動連接 夾具位置 內(nèi)部設(shè)置 正前方 便捷性 調(diào)壓桿 體內(nèi)部 移動輪 中間處 上壁 | ||
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)臺式鏜孔及銑面組合機(jī)床,其結(jié)構(gòu)包括床體,所述床體上設(shè)置有內(nèi)置槽、立柱、固定座和滑軌,所述內(nèi)置槽位于所述床體內(nèi)部的左右兩側(cè),所述立柱固定連接在所述床體上表面的左右兩側(cè),所述固定座固定連接在所述立柱的正前方,所述滑軌位于所述床體上表面的中間處,所述內(nèi)置槽的內(nèi)部設(shè)置有液壓頂、推動桿、移動輪和調(diào)壓桿,所述液壓頂固定連接在所述內(nèi)置槽內(nèi)部的上壁,所述推動桿活動連接在所述液壓頂?shù)膬?nèi)部。本實(shí)用新型減少了轉(zhuǎn)移組合機(jī)床時需要的人力,降低了操作人員的勞動強(qiáng)度,提高了組合機(jī)床的靈活性,增加了夾具位置調(diào)節(jié)時的便捷性,加快了工件加工的速度。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種回轉(zhuǎn)臺式鏜孔及銑面組合機(jī)床。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)臺式曲軸箱粗、精鏜孔及銑面組合機(jī)床還存在著一些不足的地方,例如;現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)臺式曲軸箱粗、精鏜孔及銑面組合機(jī)床一般都是直接放置在地面上,當(dāng)機(jī)床轉(zhuǎn)移的時候,需要非常多的人力進(jìn)行搬運(yùn),提高了操作人員的勞動強(qiáng)度,降低了組合機(jī)床的靈活性,而且現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)臺式曲軸箱粗、精鏜孔及銑面組合機(jī)床在對工件加工的時候,不能根據(jù)工件需要加工的步驟來調(diào)節(jié)夾具的位置,減弱了夾具位置調(diào)節(jié)時的便捷性,減慢了工件加工的速度。為此,需要設(shè)計(jì)新的技術(shù)方案給予解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種回轉(zhuǎn)臺式鏜孔及銑面組合機(jī)床,解決了背景技術(shù)中所提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種回轉(zhuǎn)臺式鏜孔及銑面組合機(jī)床,包括床體,所述床體上設(shè)置有內(nèi)置槽、立柱、固定座和滑軌,所述內(nèi)置槽位于所述床體內(nèi)部的左右兩側(cè),所述立柱固定連接在所述床體上表面的左右兩側(cè),所述固定座固定連接在所述立柱的正前方,所述滑軌位于所述床體上表面的中間處,所述內(nèi)置槽的內(nèi)部設(shè)置有液壓頂、推動桿、移動輪和調(diào)壓桿,所述液壓頂固定連接在所述內(nèi)置槽內(nèi)部的上壁,所述推動桿活動連接在所述液壓頂?shù)膬?nèi)部,所述移動輪固定連接在所述推動桿的下端,所述調(diào)壓桿活動連接在所述液壓頂?shù)膫?cè)面,所述立柱上設(shè)置有固定板,所述固定板上分別設(shè)置有粗鏜孔力頭和精鏜孔力頭,所述固定座上分別設(shè)置有銑削動力頭和打磨動力頭,所述滑軌上設(shè)置有滑塊和固定孔,所述滑塊上設(shè)置有夾具,所述夾具上設(shè)置有連接板,所述連接板上設(shè)置有固定銷。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述液壓頂?shù)纳隙送ㄟ^鉚釘與所述內(nèi)置槽相連接,所述調(diào)壓桿的一端穿過所述床體的內(nèi)部,并且與所述床體的外部活動連接,所述調(diào)壓桿的另一端通過鉚釘與所述液壓頂?shù)膬?nèi)部相連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述推動桿的上端嵌合在所述液壓頂?shù)膬?nèi)部,所述推動桿的下端通過鉚釘與所述移動輪相連接,所述內(nèi)置槽的底部與所述床體的底部相通。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述滑軌在所述床體的上表面呈工字型,所述滑塊嵌合在所述滑軌的內(nèi)部,所述夾具通過鉚釘與所述滑塊的上表面相連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述連接板通過焊接與所述夾具的外表面相連接,所述固定銷穿過所述連接板并且與所述固定孔相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型通過液壓頂和移動輪的結(jié)合,當(dāng)組合機(jī)床需要移動的時候,先通過調(diào)節(jié)桿對液壓頂進(jìn)行增壓,接著液壓頂通過推動桿將移動輪推出到內(nèi)置槽的內(nèi)部外部,然后再推動組合機(jī)床,以至于調(diào)節(jié)組合機(jī)床的位置,有效的減少了轉(zhuǎn)移組合機(jī)床時需要的人力,降低了操作人員的勞動強(qiáng)度,提高了組合機(jī)床的靈活性。
2、本實(shí)用新型通過滑軌、固定銷和固定孔的結(jié)合,先將工件固定到夾具上,然后再將夾具通過滑軌依次移動到粗鏜孔力頭、精鏜孔力頭、銑削動力頭和打磨動力頭的位置,接著再將固定銷穿過連接板固定到固定孔的內(nèi)部,再對工件進(jìn)行加工,有效的增加了夾具位置調(diào)節(jié)時的便捷性,加快了工件加工的速度。
3、本實(shí)用新型具有穩(wěn)定性強(qiáng)、操作便捷、安全性高和加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。
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