[實(shí)用新型]一種竹木復(fù)合地板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822059149.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209457334U | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張琴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建省和普新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04F15/04 | 分類號(hào): | E04F15/04;E04F15/18;B27D1/04 |
| 代理公司: | 北京科家知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 364000 福建省龍巖*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 竹席層 竹木復(fù)合地板 木板層 本實(shí)用新型 竹木復(fù)合板 竹席 中芯層 竹單板 竹材 從上到下 單一材料 復(fù)合地板 環(huán)保意義 膠合連接 膠合熱壓 木材消耗 熱壓成型 使用壽命 木單板 上面層 下面層 相鄰層 竹纖維 多層 順紋 竹木 拼接 成型 | ||
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合地板,具體為一種竹木復(fù)合地板,從上到下依次為,上面層、上第一竹席層、上木板層、上第二竹席層、中芯層、下第一木板層、下第一竹席層、下第二木板層、下第二竹席層、下面層,所述上第一竹席層、上第二竹席層、下第一竹席層、下第二竹席層都為竹席板,所述中芯層為多層順紋竹單板或竹纖維拼接而成,相鄰層之間膠合連接并熱壓成型為竹木復(fù)合地板;竹席板與木單板、竹單板膠合熱壓成型的竹木復(fù)合板,結(jié)合了竹木兩種材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,彌補(bǔ)兩種材料的缺陷,竹木復(fù)合板的性能優(yōu)于其單一材料的性能,且使用壽命大大延長(zhǎng);本實(shí)用新型中竹材占比高,超過(guò)了現(xiàn)有的同類產(chǎn)品,對(duì)于減少木材消耗有現(xiàn)實(shí)的環(huán)保意義。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合地板,具體為一種竹木復(fù)合地板。
背景技術(shù)
我國(guó)的森林覆蓋不足,導(dǎo)致木材儲(chǔ)存量有限,需要開發(fā)木材的可代替材質(zhì),而我國(guó)有豐富的竹材資源,竹材具有生長(zhǎng)快,易造林成功,可年年擇伐、永續(xù)利用而不破壞生態(tài)環(huán)境等特點(diǎn),因此,充分利用好竹材資源,能夠替代部分木材,在一定程度上緩解木材的短缺問(wèn)題。
竹材具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨等優(yōu)點(diǎn),但是存在徑級(jí)小、表面光潔度差、不易加工、易開裂等缺點(diǎn)。而人工林木材具有易加工、彈塑性好等優(yōu)點(diǎn),但存在強(qiáng)度差、表面硬度低、不宜做工程結(jié)構(gòu)材等缺點(diǎn)。所以就出現(xiàn)了竹木復(fù)合材質(zhì)。
專利庫(kù)中公開了申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520676409.5的一種竹木復(fù)合板,涉及復(fù)合板技術(shù)領(lǐng)域,從上到下依次包括第一面層組、第一芯層組、中芯層組、第二芯層組和第二面層組,所述第一面層組為旋切單板,第一芯層組為竹席板,中芯層組為實(shí)木拼板,第二芯層組為竹席板,第二面層組為旋切單板,各層組之間膠合連接并熱壓成型為竹木復(fù)合板。本實(shí)用新型具有強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),其物理力學(xué)性能滿足工程結(jié)構(gòu)材的要求,可用于生產(chǎn)地板和高檔家具等。
現(xiàn)有的主要還是以木材為主,耗費(fèi)大量木材,需要進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種竹木復(fù)合地板,包括上面層、下面層、上第一竹席層、上第二竹席層、上木板層、中芯層、下第一竹席層、下第二竹席層、下第一木板層、下第二木板層,各層之間膠合熱壓成型。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
一種竹木復(fù)合地板,從上到下依次為,上面層、上第一竹席層、上木板層、上第二竹席層、中芯層、下第一木板層、下第一竹席層、下第二木板層、下第二竹席層、下面層,所述上第一竹席層、上第二竹席層、下第一竹席層、下第二竹席層都為竹席板,所述中芯層為多層順紋竹單板或竹纖維拼接而成,相鄰層之間膠合連接并熱壓成型為竹木復(fù)合地板。
優(yōu)選地,所述上面層外側(cè)涂覆有防靜電防塵涂層,所述下面層外側(cè)還涂覆有防水防腐蝕涂層。
優(yōu)選地,所述上面層、下面層為相同材質(zhì),都為竹拼接板或?qū)嵞酒唇影濉?/p>
優(yōu)選地,所述上面層、下面層為不同材質(zhì),為竹拼接板或?qū)嵞酒唇影濉?/p>
優(yōu)選地,所述上木板層、下第一木板層、下第二木板層都為實(shí)木拼接板,且所述下第一木板層的紋理與上木板層、下第二木板層的紋理不同向。
優(yōu)選地,所述下第一木板層的紋理與上木板層紋理垂直設(shè)置,所述下第一木板層的紋理與下第二木板層的紋理垂直設(shè)置。
優(yōu)選地,所述中芯層包括至少8層拼接板。
本實(shí)用新型的有益效果:
1、竹席板與木單板、竹單板膠合熱壓成型的竹木復(fù)合板,結(jié)合了竹木兩種材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,彌補(bǔ)兩種材料的缺陷,竹木復(fù)合板的性能優(yōu)于其單一材料的性能,且使用壽命大大延長(zhǎng)。
2、竹木復(fù)合板利用竹材和木材復(fù)合而成,充分利用竹材強(qiáng)度高、硬度大、生長(zhǎng)周期短等特點(diǎn),彌補(bǔ)了人工林木材容易產(chǎn)生干燥皺縮、干裂、硬度低的缺陷,既節(jié)約了資源又提高了板材的性能。
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