[實用新型]一種石墨化爐爐頭鋁排連接機構

有效

• 申請號: 201822058438.1
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN209583641U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 鄭興龍;劉志普;陳勇;牛進才;杜寧
• 申請（專利權）人: 焦作市中州炭素有限責任公司
• 主分類號: C01B32/205
• 分類號: C01B32/205
• 代理公司: 焦作市科彤知識產權代理事務所(普通合伙) 41133
• 代理人: 聶智良

本實用新型提供一種石墨化爐爐頭鋁排連接機構，包括鋁排、銅排、焊接鋁帶、鋁板、雙頭螺柱以及螺母；所述鋁排寬度與銅排寬度比為1.5?1.7:1；所述焊接鋁帶為等腰梯形，所述焊接鋁帶長底邊與鋁排焊接，且焊接鋁帶長底邊長度大于鋁排寬度；所述焊接鋁帶短底邊與銅排焊接，且焊接鋁帶短底邊長度與銅排寬度等同；所述鋁板為長方體，所述鋁板緊貼設置在焊接鋁帶下面，所述鋁板左端位于焊接鋁帶的等腰梯形中位線位置處，所述鋁板右端伸入銅排左端面下并與銅排緊貼；所述鋁板上均勻設置有若干個散熱孔。本實用新型減少了鋁排和銅排表面氧化，減輕了員工的勞動強度和鋁排、銅排損耗，減少了電能和水的消耗。

技術領域

本實用新型涉及石墨制造設備技術領域，特別涉及一種石墨化爐爐頭鋁排連接機構。

背景技術

目前，石墨化爐爐頭電極銅排與母線鋁排多為直接焊接，由于銅、鋁排較小，焊接溫度高，接觸面小，因此容易斷裂，同時，因焊接處銅鋁的膨脹系數不同而接觸不良，造成局部溫升過高，需要外淋降溫，從而使鋁排和銅排表面氧化嚴重，既加大了員工的勞動強度又造成鋁排和銅排的大量損耗，增大了電能和水的消耗。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種石墨化爐爐頭鋁排連接機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種石墨化爐爐頭鋁排連接機構，包括鋁排、銅排、焊接鋁帶、鋁板、雙頭螺柱以及螺母；

所述鋁排寬度與銅排寬度比為1.5-1.7:1；所述鋁排與銅排厚度相同；所述焊接鋁帶為等腰梯形，所述焊接鋁帶長底邊與鋁排焊接，且焊接鋁帶長底邊長度大于鋁排寬度；所述焊接鋁帶短底邊與銅排焊接，且焊接鋁帶短底邊長度與銅排寬度等同；所述鋁板為長方體，所述鋁板緊貼設置在焊接鋁帶下面，所述鋁板寬度至少比銅排寬度寬10mm，所述鋁板厚度與銅排厚度相同，所述鋁板左端位于焊接鋁帶的等腰梯形中位線位置處，所述鋁板右端伸入銅排左端面下并與銅排緊貼；所述雙頭螺柱至少為兩個，一個雙頭螺柱貫穿銅排和鋁板，另一個雙頭螺柱貫穿焊接鋁帶和鋁板，且兩端分別通過螺母擰緊；所述鋁板上均勻設置有若干個散熱孔。

優選的，所述鋁排兩側均開設有至少一條散熱凹槽。

優選的，所述鋁排寬度與銅排寬度比為1.6:1。

有益效果：（1）本實用新型所述焊接鋁帶長底邊與鋁排焊接，且焊接鋁帶長底邊長度大于鋁排寬度，鋁排的接觸端能與焊接鋁帶完全焊接，減小了焊接接觸面的縫隙，且還可以將焊接鋁帶伸入鋁排下端面一段長度，進行焊接，增加焊接面積；避免了局部溫度升高而造成斷裂的現象；且焊接鋁帶實現了軟連接；（2）本實用新型所述焊接鋁帶短底邊與銅排焊接，且焊接鋁帶短底邊長度與銅排寬度等同，銅、鋁的熱膨脹系數不同，為了避免銅鋁的膨脹系數不同而接處不良，造成局部溫升過高，設置了鋁板，所述鋁板左端位于焊接鋁帶的等腰梯形中位線位置處，所述鋁板右端伸入銅排左端面下并與銅排緊貼，一個雙頭螺柱貫穿銅排和鋁板，另一個雙頭螺柱貫穿焊接鋁帶和鋁板，且兩端分別通過螺母擰緊；（3）本實用新型鋁板上均勻設置有若干個散熱孔，鋁排兩側均開設有至少一條散熱凹槽，散熱效果好，無需外淋降溫，減少了鋁排和銅排表面氧化，減輕了員工的勞動強度和鋁排、銅排的損耗，減少了電能和水的消耗。

附圖說明

圖1本實用新型的俯視圖；

圖2本實用新型的側視圖；

附圖標記：1.鋁排、2.銅排、3.焊接鋁帶、4.鋁板、5.雙頭螺柱、6.螺母、7.散熱孔、8.散熱凹槽。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型作進一步詳細說明，目的是幫助本領域的技術人員對本實用新型的構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。