[實(shí)用新型]一種可調(diào)整陽(yáng)極炭碗中心距模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822057327.9
• 申請(qǐng)日: 2018-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209504444U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 舒立秋;高峰;劉六中
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南嘉力亞新材料有限公司
• 主分類號(hào): B28B7/16
• 分類號(hào): B28B7/16
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市和協(xié)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43115
• 代理人: 王培苓

本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)整陽(yáng)極炭碗中心距模具，包括頂模主體，所述頂模主體頂部縱向軸線上間隔設(shè)置有多個(gè)腰型孔。炭碗頭上部的固定螺桿穿過(guò)腰型孔并通過(guò)鎖緊裝置固定，即可使用，因?yàn)樵O(shè)計(jì)成腰型孔，故可滑動(dòng)固定螺桿的位置，滑動(dòng)位置后通過(guò)鎖緊裝置固定，即可用于生產(chǎn)另一種炭碗間距的預(yù)焙陽(yáng)極，實(shí)現(xiàn)一個(gè)模具生產(chǎn)多種炭碗中心距的預(yù)焙陽(yáng)極，不用進(jìn)行模具切換，降低了設(shè)備投入，減少檢修工人工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。另外，通過(guò)此模具可生產(chǎn)炭碗中心距不等的預(yù)焙陽(yáng)極，從而解決了陽(yáng)極鋼爪內(nèi)彎后不能正常與預(yù)焙陽(yáng)極組裝造成浪費(fèi)的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及預(yù)焙陽(yáng)極成型機(jī)頂模技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)整陽(yáng)極炭碗中心距模具。

背景技術(shù)

陽(yáng)極炭塊的尺寸型號(hào)因各個(gè)鋁廠電解槽的不同而不同，目前沒(méi)有統(tǒng)一外形尺寸，也沒(méi)有統(tǒng)一炭碗間中心距尺寸(比較常見(jiàn)的碗間中心距有300mm、320mm)，給各陽(yáng)極生產(chǎn)廠家?guī)?lái)諸多不便，需要通過(guò)更換模具來(lái)滿足不同客戶的需求，增加成本投入，影響生產(chǎn)效率。具體缺點(diǎn)包括以下兩個(gè)部分：

1、現(xiàn)有成型機(jī)模具設(shè)計(jì)只能生產(chǎn)一種碗間中心距陽(yáng)極，如需生產(chǎn)不同碗間中心距陽(yáng)極需更換模具。

2、陽(yáng)極導(dǎo)桿的鋼爪在電解槽中長(zhǎng)期重復(fù)使用后兩端的鋼爪會(huì)出現(xiàn)不同程度的內(nèi)彎(約20mm)，導(dǎo)致鋼爪無(wú)法正常裝入炭碗孔。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)整陽(yáng)極炭碗中心距模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需通過(guò)更換模具來(lái)調(diào)整炭碗中心距的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)整陽(yáng)極炭碗中心距模具，包括頂模主體，所述頂模主體頂部縱向軸線上間隔設(shè)置有多個(gè)腰型孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂模主體為底部向上內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，其內(nèi)凹的四個(gè)側(cè)壁及四個(gè)角均為斜面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述腰型孔為兩端直徑18～22mm、長(zhǎng)50mm的腰型孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，多個(gè)所述腰型孔等間距的分布于所述頂模主體頂部縱向軸線上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，該模具上表面多個(gè)所述腰型孔周圍設(shè)置有用于緊固防滑的內(nèi)凹的卡槽。

具體使用時(shí)，炭碗頭上部的固定螺桿穿過(guò)腰型孔并通過(guò)鎖緊裝置固定，即可使用，因?yàn)樵O(shè)計(jì)成腰型孔，故可滑動(dòng)固定螺桿的位置，滑動(dòng)位置后通過(guò)鎖緊裝置固定，即可用于生產(chǎn)另一種炭碗間距的預(yù)焙陽(yáng)極，實(shí)現(xiàn)一個(gè)模具生產(chǎn)多種炭碗中心距的預(yù)焙陽(yáng)極，不用進(jìn)行模具切換，降低了設(shè)備投入，減少檢修工人工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

另外，在使用預(yù)焙陽(yáng)極時(shí)需要結(jié)合陽(yáng)極鋼爪使用，在組裝時(shí)，陽(yáng)極鋼爪的鋼柱放置在預(yù)焙陽(yáng)極炭碗內(nèi)，在鋼柱與炭碗的縫隙處澆注磷生鐵水，再冷卻，使陽(yáng)極鋼爪的鋼柱與預(yù)焙陽(yáng)極連接，實(shí)現(xiàn)預(yù)焙陽(yáng)極的導(dǎo)電，但是在進(jìn)行電解時(shí)，電解槽內(nèi)的溫度會(huì)高達(dá)900攝氏度以上，時(shí)間長(zhǎng)了，陽(yáng)極鋼爪的鋼柱會(huì)出現(xiàn)不同程度的向內(nèi)彎曲(約20mm)，導(dǎo)致陽(yáng)極鋼爪的鋼柱無(wú)法正常裝入等間距的預(yù)焙陽(yáng)極中，陽(yáng)極鋼爪就不能使用，造成浪費(fèi)，通過(guò)本實(shí)用新型提供的可調(diào)整陽(yáng)極炭碗中心距模具，可生產(chǎn)出炭碗中心距不等的的預(yù)焙陽(yáng)極，進(jìn)而使得發(fā)生內(nèi)彎的陽(yáng)極鋼爪依然能正常裝入預(yù)焙陽(yáng)極中，從而解決了陽(yáng)極鋼爪內(nèi)彎后不能正常與預(yù)焙陽(yáng)極組裝造成浪費(fèi)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的模具仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1提供的模具的俯視圖；

圖3是圖1提供的模具的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是通過(guò)圖1提供的模具生產(chǎn)成型的一種炭碗中心距不等的預(yù)焙陽(yáng)極。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。