[實用新型]上料磨機

有效

• 申請號: 201822054702.4
• 申請日: 2018-12-08
• 公開（公告）號: CN210138722U
• 公開（公告）日: 2020-03-13
• 發明（設計）人: 房永平
• 申請（專利權）人: 唐山億宸達再生資源回收利用有限公司
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18;B02C17/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 明淑娟

本實用新型涉及一種冶金領域用磨機，特別是一種用于處理煉鐵生產過程所產生的煙氣粉塵壓塊的上料磨機。包括內筒體和外筒體，內筒體置于外筒體內，并與外筒體等長；內筒體的出料端安裝有箅板，內筒體出料端筒壁上設置有篩孔，外筒體內設置有兩個隔板，每個隔板上設置有通孔，兩隔板上的通孔內裝有數根鋼筋，靠近內筒體入料端的外筒體上設置有篩孔結構。本實用新型與現有技術相比，能夠降低功耗，并且磨料的細化程度高。

技術領域

本實用新型涉及一種冶金領域用磨機，特別是一種用于處理煉鐵生產過程所產生的煙氣粉塵壓塊的上料磨機。

背景技術

現有的冶金行業用球磨機結構，需要大功率的電機進行驅動，不僅功耗大，而且在對物料磨的過程中由于物料之間的相互撞擊和對球磨襯板的磨擦作用下，襯板容易損壞，更換的幾率大，因此，成本高，能耗高。

發明內容

本實用新型的發明目的在于提供一種能耗低的上料磨機。

本實用新型采用如下技術方案：

一種上料磨機，包括內筒體和外筒體，內筒體置于外筒體內，并與外筒體等長；內筒體的出料端安裝有箅板，內筒體出料端筒壁上設置有篩孔，外筒體內設置有兩個隔板，每個隔板上設置有通孔，兩隔板上的通孔內裝有數根鋼筋，靠近內筒體入料端的外筒體上設置有篩孔結構。

采用上述技術方案的本實用新型與現有技術相比，能夠降低功耗，并且磨料的細化程度高。

本實用新型的優選方案是：

兩個隔板呈平行狀態設置，兩平行的隔板與內筒體和/或外筒體的回轉中心相垂直。

每塊隔板上分別布置有十二個通孔，每個通孔內分別支撐有數根鋼筋。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例述本實用新型：

一種上料磨機，參見附圖1至附圖2，圖中：外筒體1、隔板2、鋼筋3、篩孔4、內筒體5、箅板6、端板7、篩孔結構8、環狀連接板9、通孔10、入料口11。

本實施中，內筒體5和外筒體1的一端通過端板7連接，內筒體5和外筒體1的另一種端通過環狀連接板9連接，內筒體5和外筒體1等長。

內筒體5的出料端安裝有箅板6，內筒體5出料端筒壁上設置有篩孔4，篩孔4位于箅板6的外側。外筒體5內設置有兩個環狀隔板2，每個環狀隔板2上設置有通孔10，兩個環狀隔板2上的通孔10內裝有數根鋼筋3，靠近內筒體5的出料端的隔板2的位置與箅板6相平齊設置，在另一環狀隔板2靠近入料口11設置，該另一環狀隔板2的外側設置有篩孔結構8，篩孔結構8位于外筒體1的筒壁上。

兩個環狀隔板2呈平行狀態設置，兩平行的隔板與內筒體5和/或外筒體1的回轉中心相垂直。

每塊環狀隔板2上分別布置有十二個通孔10，每個通孔10內分別支撐有數根鋼筋3。

物料通過入料口11進入內筒體5的內壁上，外筒體1置于托輪上，外筒體1被托輪驅動轉動時，內筒體5與外筒體1一起轉動，這樣物料由內筒體5上的箅板6過濾后，大塊留下，小于箅板6孔徑的物料再通過篩孔4進入環狀隔板2與外筒體1內的空間內，再進入通孔10內，在通孔10內由于數根鋼筋3的擠壓和撞擊作用，加快物料的破碎過程，利于后序的篩選工作。

破碎和篩選后的物料通過外筒體1上的篩孔結構8隨著外筒體1的轉動從篩孔結構流出，進入下一個工序。

本實施，具有造價低，破碎率高，功耗低的優點。