[實用新型]一種凸輪軸多工位高頻淬火系統有效
| 申請號: | 201822054304.2 | 申請日: | 2018-12-08 |
| 公開(公告)號: | CN209260164U | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發明(設計)人: | 宋芳;李淼;宋鳳祥;關洪濤 | 申請(專利權)人: | 焦作大學 |
| 主分類號: | C21D9/30 | 分類號: | C21D9/30;C21D1/42;C21D1/62 |
| 代理公司: | 鄭州浩德知識產權代理事務所(普通合伙) 41130 | 代理人: | 王國旭 |
| 地址: | 454000 河南省*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凸輪軸 作業艙 淬火作業 承載機架 高頻淬火 機械手 出料口 多工位 進料口 高頻淬火線圈 高頻淬火作業 底板 側壁內表面 零部件更換 閉合腔體 承載立柱 淬火設備 導向滑軌 定位夾具 控制電路 輸送輥道 水平滑軌 同軸分布 維護作業 轉臺機構 作業效率 右側面 左側面 包覆 臺嵌 | ||
1.一種凸輪軸多工位高頻淬火系統,其特征在于:所述的凸輪軸多工位高頻淬火系統包括承載機架、輸送輥道、作業艙、淬火作業臺、機械手及控制電路,其中所述的承載機架為橫斷面呈矩形的框架結構,所述的作業艙包覆在承載機架外并構成閉合腔體結構,所述的作業艙的左側面設進料口,右側面設出料口,所述的進料口和出料口軸線分布在同一平面內并均與作業艙軸線垂直并相交,所述的機械手至少兩個,并分別分布在進料口和出料口對應的作業艙側壁內表面,所述的淬火作業臺嵌于作業艙內并與作業艙同軸分布,所述的淬火作業臺包括轉臺機構、頂板、底板、承載立柱、水平滑軌、導向滑軌、定位夾具及高頻淬火線圈,所述的頂板位于底板正上方,并通過承載立柱相互連接,所述的頂板、底板和承載立柱間同軸分布,所述的頂板、底板分別通過轉臺機構與作業艙鉸接,并可進行0°—360°旋轉,所述的水平滑軌、導向滑軌、定位夾具及高頻淬火線圈均若干,且一條導向滑軌、兩條水平滑軌、兩個定位夾具及至少一個高頻淬火線圈構成一個工作組,所述工作組至少兩個,并環繞承載立柱軸線均布,其中,同一工作組中的導向滑軌嵌于承載立柱側表面,并與承載立柱軸線平行分布,兩條水平滑軌分別嵌于頂板下端面和底板上端面,且兩條水平滑軌間相互平行分布,水平滑軌與導向滑軌軸線垂直并相交,兩個定位夾具分別均布在頂板、底板上的水平滑軌上,兩個定位夾具間同軸分布,且軸線分布在同一與承載立柱平行分布的直線方向上,所述的高頻淬火線圈與導向滑軌相互滑動連接,且所述的高頻淬火線圈位于連個定位夾具之間并與定位夾具間同軸分布,所述的控制電路嵌于作業艙外表面并分別與輸送輥道、機械手及淬火作業臺的轉臺機構、水平滑軌、導向滑軌、定位夾具及高頻淬火線圈電氣連接。
2.根據權利要求1所述的一種凸輪軸多工位高頻淬火系統,其特征在于:所述的轉臺機構為伺服電動機驅動的二維轉臺,且所述轉臺機構上設至少一個角度傳感器,所述的角度傳感器與控制電路電氣連接。
3.根據權利要求1所述的一種凸輪軸多工位高頻淬火系統,其特征在于:所述的承載立柱為空心管狀結構,且所述的承載立柱側表面與各工作組對應位置處設若干透孔,所述的承載立柱上端面和下端面均設導流口,所述的導流口前端面嵌于工作艙外表面,
所述的水平滑軌、導向滑軌內均設至少一個滑塊,并通過行走機構與滑塊相互滑動連接。
5.根據權利要求1所述的一種凸輪軸多工位高頻淬火系統,其特征在于:所述的控制電路為基于可編程控制器、工業單片機中任意一種的電路系統。
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