[實(shí)用新型]一種氨基酸生產(chǎn)用投料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822053397.7
• 申請(qǐng)日: 2018-12-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209455603U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余勃
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新漢菱生物工程股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/74
• 分類號(hào): B65G47/74
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氨基酸生產(chǎn)用投料裝置，包括底架、密封蓋、單向伸縮桿、紅外線接收器和下料口，所述底架頂端的中心位置處設(shè)有等間距的下料口，所述下料口一側(cè)的底架頂端皆固定有單向伸縮桿，所述下料口一側(cè)的底架頂端皆設(shè)有紅外線接收器，所述底架頂端的一側(cè)設(shè)有固定架，所述電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)一側(cè)的固定架內(nèi)部鉸接有絲杠，所述絲杠的外側(cè)安裝有進(jìn)給螺母，所述底架頂端的另一側(cè)固定有水平定位板，所述底架上方的中心位置處設(shè)有投料箱，所述投料箱的底部安裝有卸料管。本實(shí)用新型不僅保證了投料裝置內(nèi)部的潔凈，提高了投料裝置的工作效率，而且提高了投料裝置的投料精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氨基酸生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種氨基酸生產(chǎn)用投料裝置。

背景技術(shù)

在氨基酸的生產(chǎn)過(guò)程中，由于存在較多的加工工藝，通常需要需要將上一步完成的物料快速運(yùn)輸?shù)较乱徊竭M(jìn)行加工，在此過(guò)程中需要用到一些運(yùn)輸設(shè)備，用于提高整體的生產(chǎn)效率。

但現(xiàn)有的氨基酸生產(chǎn)用投料裝置依然存在一定的問(wèn)題，具體問(wèn)題有以下幾點(diǎn)。

1、一般的投料裝置內(nèi)部缺乏有效的自動(dòng)回復(fù)封閉結(jié)構(gòu)，即在完成投料后，難以保證密封蓋能夠自動(dòng)回復(fù)到原位置，導(dǎo)致外界物質(zhì)侵入反應(yīng)裝置內(nèi)部，從而造成內(nèi)部污染；

2、現(xiàn)有的投料裝置在進(jìn)行投料時(shí)缺乏精確的定位裝置，著這不僅會(huì)導(dǎo)致送料裝置與投料口之間發(fā)生偏移，造成原料的泄露，而且影響氨基酸的生產(chǎn)效率；

3、一般的投料裝置內(nèi)部缺乏稱量、流量控制的功能，因此難以保證連續(xù)投料過(guò)程中的投料精度，從而對(duì)最終的生產(chǎn)質(zhì)量造成一定的影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氨基酸生產(chǎn)用投料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出裝置的存在一定的內(nèi)部污染、生產(chǎn)效率不穩(wěn)定、生產(chǎn)質(zhì)量缺乏保障問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氨基酸生產(chǎn)用投料裝置，包括底架、密封蓋、單向伸縮桿、紅外線接收器和下料口，所述底架頂端的中心位置處設(shè)有等間距的下料口，下料口的頂端皆安裝有密封蓋，所述下料口一側(cè)的底架頂端皆固定有單向伸縮桿，且單向伸縮桿的輸出端皆與密封蓋的一側(cè)固定連接，所述下料口一側(cè)的底架頂端皆設(shè)有紅外線接收器，所述底架頂端的一側(cè)設(shè)有固定架，固定架內(nèi)部的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)一側(cè)的固定架內(nèi)部鉸接有絲杠，且絲杠的一端與轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接，所述絲杠的外側(cè)安裝有進(jìn)給螺母，所述底架頂端的另一側(cè)固定有水平定位板，水平定位板頂部的中心位置處設(shè)有水平沉槽，所述底架上方的中心位置處設(shè)有投料箱，投料箱的底端固定有稱重板，所述投料箱的底部安裝有卸料管，且卸料管的底端延伸至稱重板的下方，所述底架頂端遠(yuǎn)離下料口的一側(cè)鑲嵌有控制面板，且控制面板內(nèi)部PLC控制器的輸出端分別與單向伸縮桿、電機(jī)的輸入端電性連接，控制面板內(nèi)部PLC控制器的輸入端分別與紅外線接收器、稱重板的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述投料箱頂部的中心位置處安裝有進(jìn)料通道。

優(yōu)選的，所述稱重板底端的一側(cè)固定有支桿，且支桿的底端延伸至固定架的內(nèi)部并與進(jìn)給螺母的頂部固定連接，同時(shí)稱重板底端的另一側(cè)安裝有兩個(gè)滾輪，且滾輪的底部皆位于水平沉槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述固定架頂部的中心位置處設(shè)有限位滑槽，且支桿位于限位滑槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述稱重板底端的一側(cè)安裝有紅外線發(fā)射器，且紅外線發(fā)射器的中軸線與紅外線接收器的中軸線相互重合。

優(yōu)選的，所述卸料管的頂端設(shè)有流量控制閥，且流量控制閥的輸入端與控制面板內(nèi)部PLC控制器的輸出端電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該氨基酸生產(chǎn)用投料裝置不僅保證了投料裝置內(nèi)部的潔凈，提高了投料裝置的工作效率，而且提高了投料裝置的投料精度；