[實(shí)用新型]一種帶有自修正功能的石英晶體片研磨機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822053269.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209335379U | 公開(公告)日: | 2019-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊合如;姚曉文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廊坊中電熊貓晶體科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B37/08 | 分類號(hào): | B24B37/08 |
| 代理公司: | 南京君陶專利商標(biāo)代理有限公司 32215 | 代理人: | 沈根水 |
| 地址: | 065001 河北省廊坊市*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上研磨盤 下研磨盤 工作臺(tái) 轉(zhuǎn)軸 石英晶體片 本實(shí)用新型 自修正功能 控制面板 研磨 上表面 研磨機(jī) 研磨盤 立柱 上表面中心 氣缸連接 中心齒圈 平整度 外齒圈 游星輪 自適應(yīng) 倒L型 自轉(zhuǎn) 同軸 修整 驅(qū)動(dòng) 保證 | ||
本實(shí)用新型提出的是一種帶有自修正功能的石英晶體片研磨機(jī),其結(jié)構(gòu)包括工作臺(tái)、上研磨盤、下研磨盤、立柱、控制面板;其中下研磨盤的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸安裝于工作臺(tái)的上表面中心,立柱呈倒L型,其底部設(shè)于工作臺(tái)的上表面一側(cè),其頂部通過氣缸連接上研磨盤的轉(zhuǎn)軸,控制面板設(shè)置于工作臺(tái)的上表面另一側(cè);上研磨盤與下研磨盤的轉(zhuǎn)軸同軸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過中心齒圈和外齒圈共同驅(qū)動(dòng)游星輪公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),并采用上研磨盤和下研磨盤同時(shí)對(duì)石英晶體片研磨,效率較高;在研磨過程中自適應(yīng)修整研磨盤,充分保證研磨盤的平整度,具有設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng)、使用方便、修盤高效等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種帶有自修正功能的石英晶體片研磨機(jī),屬于石英晶體片加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
石英晶體片不但是較好的光學(xué)材料,而且是重要的壓電材料,在加工過程中需要對(duì)石英晶體片的表面進(jìn)行研磨拋光處理,在對(duì)石英晶體片進(jìn)行研磨拋光處理時(shí),通常需要用到研磨機(jī)。現(xiàn)有的研磨機(jī)一般采用單面研磨和雙面研磨兩種方式來對(duì)石英晶體片表面進(jìn)行研磨處理,但單面研磨速度慢,效率低;雙面研磨方式將石英晶體片的正反兩面同時(shí)進(jìn)行研磨處理,雖然能大大提高研磨效率,但是研磨盤經(jīng)過石英晶體片長時(shí)間研磨后,容易造成表面不平整,此時(shí)需要將游星輪換下,放入修正輪對(duì)研磨盤進(jìn)行修整,在進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí),對(duì)研磨盤的磨耗也相應(yīng)增大,需要頻繁對(duì)研磨盤進(jìn)行修整,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低、成本增加。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提出的是一種帶有自修正功能的石英晶體片研磨機(jī),其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,成本較低,可靈活調(diào)節(jié),能有效彌補(bǔ)因研磨盤平面度降低,導(dǎo)致研磨質(zhì)量降低問題的可調(diào)節(jié)石英晶體片研磨平整度的修正工藝。本實(shí)用新型在基于現(xiàn)有工藝的基礎(chǔ)上對(duì)研磨盤盤平控制以實(shí)現(xiàn)高水平的提升,使用方便,實(shí)用性強(qiáng),必要時(shí)可結(jié)合采用修正輪修正研磨盤工藝方法。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:一種帶有自修正功能的石英晶體片研磨機(jī),其結(jié)構(gòu)包括工作臺(tái)1、上研磨盤2、下研磨盤3、立柱7、控制面板8;其中下研磨盤3的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸安裝于工作臺(tái)1的上表面中心,立柱7呈倒L型,其底部設(shè)于工作臺(tái)1的上表面一側(cè),其頂部通過氣缸連接上研磨盤2的轉(zhuǎn)軸,控制面板8設(shè)置于工作臺(tái)1的上表面另一側(cè);上研磨盤2與下研磨盤3的轉(zhuǎn)軸同軸。
優(yōu)選的,所述的下研磨盤3的上表面包括外齒圈4、中心齒圈5、游星輪6;其中中心齒圈5設(shè)于下研磨盤3的旋轉(zhuǎn)中心,外齒圈4設(shè)于下研磨盤3的外沿,中心齒圈5和外齒圈4的旋轉(zhuǎn)軸同軸,中心齒圈5與外齒圈4之間等距地設(shè)有5個(gè)尺寸相同的游星輪6,每個(gè)游星輪6與中心齒圈5的外側(cè)和外齒圈4的內(nèi)側(cè)緊密嚙合。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過設(shè)置中心齒圈和外齒圈,共同驅(qū)動(dòng)游星輪公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),并采用上研磨盤和下研磨盤同時(shí)對(duì)石英晶體片研磨,效率較高;此外通過調(diào)整副機(jī)轉(zhuǎn)速切換圈數(shù)達(dá)到在研磨過程中自適應(yīng)修整研磨盤,充分保證研磨盤的平整度,具有設(shè)計(jì)科學(xué)、實(shí)用性強(qiáng)、使用方便、修盤高效等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
附圖1是帶有自修正功能的石英晶體片研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是上、下研磨盤、中心齒圈、外齒圈嚙合結(jié)構(gòu)剖面圖。
附圖3-1、3-2是游星輪正轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)俯視示意圖。
附圖4-1、4-2、4-3是游星輪正轉(zhuǎn)、逆轉(zhuǎn)工作狀態(tài)下上下研磨盤內(nèi)側(cè)變形示意圖,其中圖4-1是工作前形狀示意圖,圖4-2是游星輪正轉(zhuǎn)工作形狀示意圖,圖4-3是游星輪逆轉(zhuǎn)工作形狀示意圖。
圖中1是工作臺(tái)、2是上研磨盤、3是下研磨盤、4是外齒圈、5是中心齒圈、6是游星輪、7是立柱、8是控制面板。
具體實(shí)施方式
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