[實用新型]一種超高溫水平浮式承載支架有效
| 申請號: | 201822051248.7 | 申請日: | 2018-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN209943679U | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發明(設計)人: | 郭宏新;毛玉海;劉豐;向兵;祁海波;孫大橋 | 申請(專利權)人: | 江蘇中圣管道工程技術有限公司 |
| 主分類號: | F16L3/10 | 分類號: | F16L3/10;F16L57/00;F16L59/14;F16L59/08 |
| 代理公司: | 32218 南京天華專利代理有限責任公司 | 代理人: | 瞿網蘭;夏平 |
| 地址: | 211178 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 支撐環 有效解決 止推擋塊 吊耳 止推 超標 本實用新型 徑向熱膨脹 承載支架 非標管道 工藝管道 管道系統 活動套裝 螺紋吊桿 彎曲應力 整體加厚 支架本體 軸向荷載 荷載 超高溫 承載柱 熱應力 支承管 壁厚 吊點 短接 浮式 彎矩 支架 底座 焊接 安全 | ||
一種超高溫水平浮式承載支架,其特征在于它包括焊接在管道(19)上的止推擋塊(1)和安裝在止推擋塊(1)之間的活動套裝在管道(19)上的支撐環(20),支撐環(20)安裝在底座(12)上,支撐環(20)上連接有多個吊耳(15),吊耳(15)通過螺紋吊桿(16)與用于支承管首的承載柱(18)相連。本實用新型有效解決了傳統止推支架因管道高溫徑向熱膨脹而導致的管道熱應力超標、因軸向荷載產生的彎矩對管道和止推支架本體的彎曲應力超標的不利影響,同時采用非標管道短接設計可有效解決工藝管道壁厚無需整體加厚帶來成本和支吊點荷載劇增的問題,確保整個管道系統安全有效長久運行。
技術領域
本實用新型涉及一種管道支架,尤其是一種丙烷脫氫反應裝置水平管道支架,具體地說是一種超高溫水平浮式承載支架。
背景技術
丙烷脫氫產業目前已經成為中國化工領域一個非常重要的新型產業,主要原因是丙烷脫氫的產品——丙烯是重要的石油化工中間體、其重要性僅次于乙烯,廣泛用于生產聚丙烯、丁醇、辛醇、丙烯晴、丙烯酸、環氧丙烷、異丙苯及異丙酸等有機原料。近年來,隨著我國聚丙烯、丁辛醇等下游衍生物需求的快速增長,丙烯資源供應缺口日漸明顯,這推動了我國現階段的丙烷脫氫產業的發展。中國丙烷脫氫產業是指以丙烷為原料,利用脫氫技術來生產丙烯的產業,丙烷脫氫產業在2013年后才在中國陸續出現,目前已經迅速成為化工產業發展的一個熱點領域。
以Lummus公司的Catofin工藝為例,工藝參數設計溫度高溫704℃,壓力:正壓2.39MPa,負壓0.05MPa,管道材質為ASTM A240 Gr.321H高溫用不銹鋼材料,由于設計溫度達到704℃,該溫度下的321H材料許用應力僅為22MPa,支架處的軸向荷載一般在1000KN-2500KN。大荷載、高溫低應力是特殊支架設計的一大難點。
傳統軸向止推支架不能有效解決管道在設計溫度下的徑向熱膨脹,同時傳統軸向止推支架限位型式對管道及支架本體產生彎矩造成二次應力超標的問題,因此傳統軸向止推支架不適用丙烷脫氫裝置反應區超高溫管道設計工況下管道支撐的二次應力要求。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現有傳統軸向止推支架不能滿足丙烷脫氫裝置反應區超高溫管道支撐和限位的問題,設計一種超高溫水平浮式承載支架,采用該支架能有效解決管道徑向熱膨脹的位移補償及熱膨脹而成生的管道二次應力超標問題,同時確保管道和超高溫水平浮式承載特殊支架的整體薄膜應力和局部應力滿足強度和應力要求。
本實用新型的技術方案是:
一種超高溫水平浮式承載支架,其特征在于它包括焊接在管道19上的止推擋塊1和安裝在止推擋塊1之間的活動套裝在管道19上的支撐環20,支撐環20安裝在底座12上,支撐環20上連接有多個吊耳15,吊耳15通過螺紋吊桿16與用于支承管首的承載柱18相連。
所述的支撐環20由左蓋板2、右蓋板21、內環板4和外環板5組成,在內環板4和外環板5之間加裝有內加強筋3并緊固件10進行固定,內環板4間隙包裹在管道19上。
所述的吊耳15由多塊第一支耳筋板6、支耳保溫層7、第二支耳筋板8和支耳封板9組成,第二支耳筋板8安裝在由多塊第一支耳筋板6組成的空間中,支耳保溫層7安裝在外環板5與第二支耳筋板8之間,第一支耳筋板6焊接在外環板5上。
所述的底座12中安裝有底座保溫層13。
所述的螺紋吊桿16上安裝有調節套筒17。
所述的止推擋塊1焊接在非標管道短接14上,非標管道短接14與正常管道焊接相連,其厚度大于正常管道的厚度。
所述的吊耳的數量為4個。
本實用新型的有益效果是:
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