[實用新型]超高功率電爐極心圓預制件結構

有效

• 申請號: 201822050997.8
• 申請日: 2018-12-07
• 公開（公告）號: CN209468471U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 鹿盟;祁躍峰;郭孟朝;薛愛軍;宗健;雷沖
• 申請（專利權）人: 河南中原特鋼裝備制造有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 亢志民

本實用新型涉及一種可以改善極心圓預制件安裝條件的超高功率電爐極心圓預制件結構，包括極心圓預制件本體，極心圓預制件本體為弓形、帶錐度的臺體結構，三個電極孔圓心以極心圓的圓心為中心半徑475mm呈120°分布，在極心圓預制件本體邊緣處開設有加料孔，采用弓形結構設計方便極心圓的安裝，不用再設導向槽；采用采用弓形設計減少了極心圓預制件的體積、重量；增加了加料孔，加料孔隨極心圓預制件更換，減少了加料對水冷爐蓋的損害。

技術領域

本實用新型屬于煉鋼耐材技術領域，尤其涉及一種可以改善極心圓預制件安裝條件的超高功率電爐極心圓預制件結構。

背景技術

超高功率電爐極心圓預制件安裝于電爐水冷蓋中心位置，長期處于高溫狀態，承受著溫度急冷急熱變化的影響，受到爐氣的化學侵蝕，受到爐蓋升降的機械作用、受到送電過程中弧光輻射等物理、化學變化的影響，工作環境十分惡劣。傳統的電爐爐蓋極心圓普遍采用圓形三孔設計，主要起到保護電極和水冷爐蓋的作用，加料孔設置在水冷爐蓋上，隨著電爐技術的發展、爐壁KT槍技術的發展，該設計存在電爐側面被碳粉等占用位置不足、爐蓋工作環境差、爐蓋上設置加料孔腐蝕快、維修量大等問題。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足而提供一種方便極心圓安裝，減少極心圓預制件的體積和重量以及減少加料對水冷爐蓋損害的超高功率電爐極心圓預制件結構。

本實用新型的設計方案是這樣實現的：一種超高功率電爐極心圓預制件結構，包括極心圓預制件本體，其特征在于：極心圓預制件本體為弓形、帶錐度的臺體結構，三個電極孔圓心以極心圓的圓心為中心半徑475mm呈120°分布，在極心圓預制件本體邊緣處開設有加料孔。

所述加料孔開設在極心圓預制件本體的邊緣50mm處，直徑為273mm。

極心圓預制件本體由剛玉料與鋼纖維混合澆注而成。

三個電極孔圓心設置在距預制件圓心475mm處，直徑均為550+5mm呈120°角分布，其中1#、3#以弓形中心線為對稱軸，對稱分布；2#中心電極位于對稱線上，加料孔的位置位于距邊緣50mm與垂直中心線外切位置，直徑273+3mm。

弓形、帶錐度的極心圓預制件本體的臺體結構的錐度為15°。

本實用新型的技術方案產生的積極效果如下：

（1）采用弓形結構設計方便極心圓的安裝，不用再設導向槽；

（2）采用采用弓形設計減少了極心圓預制件的體積、重量；

（3）增加了加料孔，加料孔隨極心圓預制件更換，減少了加料對水冷爐蓋的損害。

附圖說明

圖1為本實用新型的極心圓預制件的俯視結構示意圖。

圖2為本實用新型的剖面圖。

圖中標注為：1、電極孔；2、加料孔；3、本體。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種超高功率電爐極心圓預制件結構，包括極心圓預制件本體 3，極心圓預制件本體 3為弓形、帶錐度的臺體結構，一個側面為平面，其他面為圓弧面的弓形結構，并且是上面大、下面小的帶錐度的結構。

三個電極孔圓心2以極心圓的圓心為中心半徑475mm呈120°分布，在極心圓預制件弓形本體 3邊緣處開設有加料孔2。

所述加料孔2開設在極心圓預制件本體3邊緣50mm處，直徑為273mm。

極心圓預制件本體 3由剛玉料與鋼纖維混合澆注而成。