[實用新型]一種塑料瓶瓶口余料自動切割裝置

有效

• 申請號: 201822048220.8
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN209111506U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 王建軍;張楊;甘碧江
• 申請（專利權）人: 成都偉福實業有限公司
• 主分類號: B29C49/74
• 分類號: B29C49/74;B29K75/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 何祖斌

本實用新型涉及聚氨酯瓶生產設備領域，尤其涉及一種塑料瓶瓶口余料自動切割裝置。其技術方案為：一種塑料瓶瓶口余料自動切割裝置，包括機架，機架上安裝有輸送帶和支架，支架上安裝有驅動機構，驅動機構的輸出軸連接有轉動盤，支架上固定有切割刀，切割刀位于轉動盤下方；支架上還固定有夾緊機構，夾緊機構位于轉動盤旁，夾緊機構與轉動盤之間的區域形成用于夾緊并轉動塑料瓶的轉動夾緊槽。本實用新型提供了一種自動切割塑料瓶瓶口余料的切割裝置，解決了瓶體的裝夾部余料只能通過人工切割的問題。

技術領域

本實用新型涉及聚氨酯瓶生產設備領域，尤其涉及一種塑料瓶瓶口余料自動切割裝置。

背景技術

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)為原料，添加了相應的有機溶劑后，經過高溫加熱后，通過塑料模具經過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于飲料、食品、醬菜、蜂蜜、干果、食用油、農獸藥等液體或者固體一次性塑料包裝容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。

通過注塑機生產瓶胚，再通過吹塑機使瓶胚吹塑成瓶體是常規的瓶體生產方式。為方便瓶胚吹塑時方便裝夾，瓶胚的螺紋段以上還連接有裝夾部。經過吹塑后，瓶體的裝夾部需要被切割掉。通過人工操作來切割瓶體裝夾部余料效率較低，且無法保證瓶口平整。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術的不足，提供一種自動切割塑料瓶瓶口余料的切割裝置，解決了瓶體的裝夾部余料只能通過人工切割的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種塑料瓶瓶口余料自動切割裝置，包括機架，機架上安裝有輸送帶和支架，支架上安裝有驅動機構，驅動機構的輸出軸連接有轉動盤，支架上固定有切割刀，切割刀位于轉動盤下方；支架上還固定有夾緊機構，夾緊機構位于轉動盤旁，夾緊機構與轉動盤之間的區域形成用于夾緊并轉動塑料瓶的轉動夾緊槽。

作為本實用新型的優選方案，所述夾緊機構包括固定槽，固定槽安裝于支架上，固定槽的下端固定連接有圓弧夾緊板，圓弧夾緊板與轉動盤同心，圓弧夾緊板與轉動盤的高度相同，轉動夾緊槽為圓弧夾緊板與轉動盤之間的弧形區域。

作為本實用新型的優選方案，所述圓弧夾緊板靠近輸送帶的入口的一側固定有導向板。

作為本實用新型的優選方案，所述驅動機構包括電機，電機的輸出軸連接有減速器，減速器的輸出軸與轉動盤的轉軸連接。

作為本實用新型的優選方案，所述機架上固定有用于收集被切割下來的瓶口余料的余料收集斗，余料收集斗位于轉動夾緊槽的出口的下方。

作為本實用新型的優選方案，所述切割刀的形狀為扇形。

作為本實用新型的優選方案，所述輸送帶上設置有用于將塑料瓶導入轉動夾緊槽的輸入導向桿，輸入導向桿位于支架靠近輸送帶入口的一側；輸送帶上設置有用于將被切割好的塑料瓶導出輸送帶的輸出導向桿，輸出導向桿位于支架靠近輸送帶出口的一側。

作為本實用新型的優選方案，所述機架的外側上固定有第一支桿，第一支桿的另一端連接輸入導向桿靠近輸送帶入口的一端，機架上側固定有第二支桿，第二支桿的另一端連接輸入導向桿遠離輸送帶入口處的一端。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的輸送帶能將帶有瓶口裝夾部余料的塑料瓶輸送到轉動夾緊槽內，從而塑料瓶的瓶口裝夾部余料能在此處被切割下來。驅動機構驅動轉動盤轉動，則塑料瓶的瓶口裝夾部能在轉動盤的帶輪下連續轉動，則轉動盤下方的切割刀能將塑料瓶的瓶口余料切割下來。塑料瓶的瓶口裝夾部始終夾持在夾緊機構和轉動盤之間，保證塑料瓶能被穩定地切割，保證瓶口的平整。本裝置可自動切割塑料瓶的瓶口裝夾部余料，提高了切割效率，保證了塑料瓶瓶口切割面的平整。