[實用新型]一種熱壓式玻璃金屬熱真空太陽集熱管有效
| 申請號: | 201822047068.1 | 申請日: | 2018-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN209147465U | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發明(設計)人: | 丁興偉 | 申請(專利權)人: | 義烏市一宸新能源有限公司 |
| 主分類號: | F24S10/40 | 分類號: | F24S10/40;F24S10/70;F24S70/60;F24S80/70 |
| 代理公司: | 泰州淘權知識產權代理事務所(普通合伙) 32365 | 代理人: | 楊建新 |
| 地址: | 322002 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃法蘭 支撐密封 外管體 金屬內管 密封件 支撐夾 真空太陽集熱管 玻璃金屬 固定環 密封塞 熱壓 本實用新型 熱轉換效率 太陽集熱管 焊接密封 密封性 體內腔 吸氣劑 外管 匹配 監測 流動 | ||
本實用新型涉及一種熱壓式玻璃金屬熱真空太陽集熱管,包括外管體,所述外管體內腔設有金屬內管,所述外管體與金屬內管之間設有支撐夾片,所述支撐夾片上放置有吸氣劑,所述支撐夾片上方設有玻璃法蘭,且所述玻璃法蘭與外管體固定連接,所述玻璃法蘭頂部設有支撐密封環,所述支撐密封環頂部設有固定環,且所述支撐密封環與固定環也與外管體固定連接,所述金屬內管外側設有密封件,且所述密封件與玻璃法蘭通過焊接密封連接,所述密封件頂部設有密封塞,且所述密封塞與支撐密封環匹配,結構簡單,設計合理,能夠對太陽集熱管的密封性進行隨時監測,同時能夠對熱水與冷水的流動速度進行提升,提高熱轉換效率。
技術領域
本實用新型涉及一種熱壓式玻璃金屬熱真空太陽集熱管,屬于集熱管技術領域。
背景技術
全玻璃真空太陽集熱管像一個拉長的暖水瓶膽,由兩根同心圓柱管組成,內、外圓管間抽成真空,太陽選擇性吸收表面(涂層、膜系)沉積在內管的外表面構成吸熱體,將太陽光能轉換為熱能,全玻璃真空集熱管采用單端開口的設計,通過一端內,外管環形熔封起來,其內管另一端是密閉半球形圓頭,帶有吸氣劑的彈簧卡子,將吸熱體玻璃管圓頭支承在罩玻璃管圓頭形成熱膨脹的自由端,緩沖工作時引起真空集熱管開口端部的熱應力,這種真空集熱管的結構將氣體對流和傳導而引起的熱損失降到了最低程度,因而具有集熱效率高且保溫好,一年四季可連續運行等優點,但是全玻璃真空集熱管承壓能力有限,玻璃管內外管都是玻璃管,易空曬炸管,一般情況下集熱管的真空腔的真空度很難檢測,在真空度不夠時,熱損失較大,影響街熱管的效果,因此,需要進一步改進。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷,提供一種熱壓式玻璃金屬熱真空太陽集熱管,結構簡單,設計合理,能夠能夠對太陽集熱管的密封性進行隨時監測,同時能夠對熱水與冷水的流動速度進行提升,提高熱轉換效率,通過設置吸氣劑,能夠對外管體與金屬內管之間的真空空間內的少量氣體進行吸收,保證真空度,同時能夠避免少量的水蒸氣與金屬內管的腐蝕,通過設置玻璃法蘭與密封件,能夠對外管體與金屬內管之間的空間進行密封,保證空間內的真空度,通過設置密封塞,能夠對外管體與金屬內管之間的密封性進行檢測,而且方法簡單,檢測快速,通過設置密封油,可以增加密封塞的密封性,避免影響檢測結果,通過設置金屬防護蓋,能夠對密封油與密封塞進行防護,避免異物進入,同時能夠避免密封油流出,通過設置導流管,能夠對熱水與冷水進行導流,減少熱水與冷水之間流動的阻力,提高熱交換效率,可以有效解決背景技術中的問題。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:
一種熱壓式玻璃金屬熱真空太陽集熱管,包括外管體,所述外管體內腔設有金屬內管,所述外管體與金屬內管之間設有支撐夾片,所述支撐夾片上放置有吸氣劑,所述支撐夾片上方設有玻璃法蘭,且所述玻璃法蘭與外管體固定連接,所述玻璃法蘭頂部設有支撐密封環,所述支撐密封環頂部設有固定環,且所述支撐密封環與固定環也與外管體固定連接,所述金屬內管外側設有密封件,且所述密封件與玻璃法蘭通過焊接密封連接,所述密封件頂部設有密封塞,且所述密封塞與支撐密封環匹配,所述密封塞頂部設有密封油,所述密封油上方設有金屬防護蓋,且所述金屬防護蓋與外管體、金屬內管之間均為密封連接,所述金屬內管內腔設有支撐桿,且所述支撐桿與金屬內管內壁固定連接,所述支撐桿之間設有導流管,且所述支撐桿與導流管底部固定連接。
進一步而言,所述支撐密封環內側為傾斜結構,且所述支撐密封環頂部的內徑大于底部內徑。
進一步而言,所述金屬內管外側設有選擇性吸收涂層,所述金屬內管為不銹鋼材質,所述支撐密封環內設有刻度線。
進一步而言,所述密封塞為環狀結構,且所述密封塞底部外徑大于支撐密封環底部內徑。
進一步而言,每組所述支撐桿的數量均為三個,且所述支撐桿頂部的寬度小于底部的寬度。
進一步而言,所述導流管頂部的直徑為金屬內管直徑的三分之一,所述導流管底部的直徑為金屬內管直徑的三分之二。
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