[實用新型]一種覆膜砂混砂機

有效

• 申請號: 201822046549.0
• 申請日: 2018-12-07
• 公開（公告）號: CN209477214U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 姚慶;宋仲明
• 申請（專利權）人: 中車長江銅陵車輛有限公司
• 主分類號: B22C5/04
• 分類號: B22C5/04;B22C5/08
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所(普通合伙) 34105
• 代理人: 李坤

本實用新型涉及混砂機技術領域，且公開了一種覆膜砂混砂機，包括外罐，所述外罐的外表面固定安裝有冷卻水道，所述外罐的左上方和右下方分別固定安裝有與冷卻水道相通的出水口和進水口，所述外罐的內部固定安裝有內罐，所述內罐的外表面固定安裝有電熱帶，所述電熱帶遠離外罐的一端電連接有控制臺，所述內罐底部的內側固定安裝有溫度傳感器。該覆膜砂混砂機，通過與控制臺電連接的溫度傳感器監測物料的溫度，在每個混砂階段，當溫度低于該階段設定下限溫度時，啟動電熱帶加熱保溫并在達到設定上限溫度時停止加熱，溫度控制精確，在混砂階段之間降溫時，控制臺控制水泵供應冰水迅速冷卻，冷卻速率高。

技術領域

本實用新型涉及混砂機技術領域，具體為一種覆膜砂混砂機。

背景技術

熱法覆膜是一種適宜于大批量制備覆膜砂的方法，影響覆膜砂性能的工藝因素主要有原砂的加熱溫度、加入樹脂后的混砂時間、加入烏洛托品前的冷卻速率、加入烏洛托品的溫度和混砂時間等，混制時一般先將砂加熱到140－160℃，加入樹脂與熱砂混均勻，樹脂被加熱熔融，包在砂粒表面，當砂溫降到105－110℃時，加入烏洛脫品水溶液，然后冷卻，再加入添加劑混勻，經冷卻、破碎、篩分備用。

加入樹脂與熱砂混砂時，溫度較高會導致樹脂部分焦化或氧化，溫度較低會導致樹脂粘度不夠低，覆膜不夠均勻，加樹脂混砂結束后降溫到105－110℃要迅速，因為降溫過程中樹脂的粘度隨溫度降低而增大，會出現砂粒團聚、結塊等負效應，高冷卻速率可以縮短冷卻時間控制砂粒結塊，烏洛托品超過135℃時酚醛樹脂會和烏洛托品發生固化反應，高于100℃有利于烏洛托品水溶液中的水蒸發氣化，各階段混砂時間過長過短都會導致覆膜質量下降，現有的覆膜砂制造設備對于混砂過程中的時間不夠精確，各個混砂階段由于熱傳遞物料溫度降低溫度控制不夠精確，混砂階段間冷卻速率低，不能獲得最佳的工藝參數，因此需要一種精確控制混砂過程中的時間和溫度、冷卻速率高的混砂機。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種覆膜砂混砂機，具備精確控制混砂過程中的時間和溫度、冷卻速率高的優點，解決了混砂過程中的時間和溫度控制不夠精確、冷卻速率低的問題。

（二）技術方案

為實現上述精確控制混砂過程中的時間和溫度、冷卻速率高的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種覆膜砂混砂機，包括外罐，所述外罐的外表面固定安裝有冷卻水道，所述外罐的左上方和右下方分別固定安裝有與冷卻水道相通的出水口和進水口，所述外罐的內部固定安裝有內罐，所述內罐的外表面固定安裝有電熱帶，所述電熱帶遠離外罐的一端電連接有控制臺，所述控制臺的底部固定安裝有第一支架，所述內罐的內部活動安裝有攪拌架，所述內罐的左下方固定安裝有出料嘴，所述出料嘴與外罐連接處活動安裝有閘門，所述外罐的底部固定安裝有第二支架，所述外罐的頂部固定安裝有第一進料斗、第二進料斗、第三進料斗和霧化器，所述第一進料斗、第二進料斗、第三進料斗的內部分別活動安裝有第一進料開關、第二進料開關和第三進料開關，所述霧化器的頂部固定安裝有第四進料斗和氣管，所述內罐底部的內側固定安裝有溫度傳感器。

優選的，所述出水口遠離外罐的一端活動連接有回水管，所述回水管遠離出水口的一端連接有冰水冷卻水源。

優選的，所述進水口遠離外罐的一端活動連接有進水管，所述進水管遠離進水口的一端活動連接有水泵，所述水泵的另一端連接有冰水冷卻水源，所述水泵與控制臺電連接。

優選的，所述電熱帶螺旋式等距離纏繞在內罐外表面。

優選的，所述攪拌架的底部通過皮帶和皮帶輪傳動連接有電機，所述電機與第二支架固定連接。

優選的，所述第一進料開關、第二進料開關、第三進料開關和溫度傳感器均與控制臺電連接。

優選的，所述氣管遠離霧化器的一端通過單向控制開關連接有高壓氣源，所述單向控制開關與控制臺電連接。