[實用新型]一種有機固廢物裂解爐的進料密封裝置

有效

• 申請號: 201822044283.6
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN209178314U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 周一新;湯宇
• 申請（專利權）人: 周一新
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00
• 代理公司: 蘇州友佳知識產權代理事務所(普通合伙) 32351
• 代理人: 儲振

本實用新型提供了一種有機固廢物裂解爐的進料密封裝置，包括：水平置入裂解爐爐體的輸料管，與裂解爐爐體呈一體化連接并套設在輸料管外側的進料管段，套設在輸料管外側并與進料管段連接的波形膨脹節，縱向嵌套裝配并套設在輸料管外側并通過法蘭連接的靜密封套筒與動密封套筒；靜密封套筒與動密封套筒之間形成填充密封組件的第一環狀腔體，靜密封套筒的內壁面與輸料管的外壁面形成具敞口的第二環狀腔體；動密封套筒與波形膨脹節之間，以及波形膨脹節與進料管段之間法蘭連接；密封組件由若干圈環狀的密封圈疊加組成。通過本實用新型所揭示的一種有機固廢物裂解爐的進料密封裝置，有效地解決了裂解爐在轉動過程中在進料端的密封問題。

技術領域

本實用新型涉及環保設備技術領域，更具體涉及一種有機固廢物裂解爐的進料密封裝置。

背景技術

有機固廢物，例如廢舊橡膠、醫療輸液管、民用塑料制品等，對環境具有非常大的污染與危害。如采用現有的焚燒、填埋等方式進行處理的話，會對環境造成嚴重的二次污染。為此，產生了以裂解方式處理上述有機固廢物的處理技術。裂解方式是通過裂解爐對有機固廢物進行加熱，以將有機固廢物在真空、接近真空或者惰性氣體氛圍中，裂解為液態或者氣態的烴類化合物以及碳黑，從而實現對有機固廢物進行綜合化無害化處理，并將有機固廢物實現二次利用。

在現有的對有機固廢物進行裂解處理的裂解爐中，必須保證裂解爐與外部環境的絕對隔離。由于裂解爐在有機固廢物裂解過程中為了防止焦化并提高裂解效果，需要使得裂解爐旋轉，以確保受熱均勻。因此，采用傳統的金屬法蘭密封形式的密封裝置就無法保證裂解爐在轉動過程中仍然具有良好的密封效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于公開一種有機固廢物裂解爐的進料密封裝置，用以實現裂解爐在旋轉過程中保持良好的密封效果，防止裂解爐所產生的高溫油氣從進料端泄露，提高裂解爐的裂解效果，并降低熱能損失。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種有機固廢物裂解爐的進料密封裝置，包括：

水平置入裂解爐爐體的輸料管，與裂解爐爐體呈一體化連接并套設在輸料管外側的進料管段，套設在輸料管外側并與進料管段連接的波形膨脹節，縱向嵌套裝配并套設在輸料管外側并通過法蘭連接的靜密封套筒與動密封套筒；

所述靜密封套筒與動密封套筒之間形成填充密封組件的第一環狀腔體，所述靜密封套筒的內壁面與輸料管的外壁面形成具敞口的第二環狀腔體；所述動密封套筒與波形膨脹節之間，以及波形膨脹節與進料管段之間法蘭連接；所述密封組件由若干圈環狀的密封圈疊加組成。

作為本實用新型的進一步改進，所述密封圈為石墨盤根或者石棉。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二環狀腔體的徑向厚度為1～2毫米。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一環狀腔體沿輸料管縱長延伸方向的厚度相等。

作為本實用新型的進一步改進，所述密封圈的徑向厚度為第二環狀腔體的徑向厚度的2～3倍。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一環狀腔體沿輸料管縱長延伸方向的厚度遞減，所述靜密封套筒楔入動密封套筒與輸料管之間的間隙。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一環狀腔體中填充的密封圈的直徑自輸料管向裂解爐爐體延伸方向上遞減。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過本實用新型所揭示的一種有機固廢物裂解爐的進料密封裝置，有效地解決了裂解爐在轉動過程中在進料端的密封問題，有效地防止了裂解爐所產生的高溫油氣從進料端泄露，提高裂解爐的裂解效果，并降低熱能損失。

附圖說明

圖1為本實用新型一種有機固廢物裂解爐的進料密封裝置在實施例一中的示意圖；

圖2為本實用新型一種有機固廢物裂解爐的進料密封裝置在實施例二中的示意圖。