[實(shí)用新型]自適應(yīng)壓力調(diào)節(jié)的石膏模壓制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822044043.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN211682661U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳少志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 德化富安陶瓷科技有限公司
• 主分類號(hào): B28B1/26
• 分類號(hào): B28B1/26;B28B5/02;B28B5/06
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種自適應(yīng)壓力調(diào)節(jié)的石膏模壓制裝置，包括載模臺(tái)，所述載模臺(tái)包括臺(tái)框及裝配于臺(tái)框上的載模輸送帶，模具載放于該載模輸送帶上；該臺(tái)框上可升降地裝配有壓模板，壓模板固定設(shè)有至少兩根升降桿，升降桿分布于所述載模輸送帶寬度方向的兩側(cè)，所述臺(tái)框上固定設(shè)有與升降桿一一對(duì)應(yīng)的限位筒，升降桿的下端貫穿該限位筒；升降桿上套設(shè)有壓簧，該壓簧夾設(shè)于該限位筒與該升降桿的底端之間。通過(guò)限位座、升降桿和壓簧構(gòu)成的壓模機(jī)構(gòu)的配置，使得載模臺(tái)可以根據(jù)各種模具尺寸而適配性地設(shè)置壓模板的最低下降位置，并且能夠有效選擇壓模板對(duì)模具的壓制壓力，結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)易，生產(chǎn)成本低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及陶瓷坯體制備領(lǐng)域，特別是指一種自適應(yīng)壓力調(diào)節(jié)的石膏模壓制裝置。

背景技術(shù)

目前，陶瓷坯體的制備多是通過(guò)向具有所需型腔的石膏模具中注入漿料，待石膏模具吸收與之相接觸的漿料的水份使之凝固后將多余漿料導(dǎo)出，從而在型腔內(nèi)壁形成所需坯體，待坯體完全固化后再脫模取出。自動(dòng)化注漿生產(chǎn)中，需要對(duì)模具進(jìn)行固定，現(xiàn)有的固定方式多是通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)壓制板對(duì)模具進(jìn)行壓制限位，且需要配置壓力檢測(cè)器以避免壓壞石膏模，致使這樣的壓制方式生產(chǎn)成本高昂，且氣缸也需要占用大量空間，使用存在不便。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種自適應(yīng)壓力調(diào)節(jié)的石膏模壓制裝置，以克服現(xiàn)有的陶瓷坯體制備中模具固定裝置存在的生產(chǎn)成本高、占用空間的問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

自適應(yīng)壓力調(diào)節(jié)的石膏模壓制裝置，包括載模臺(tái)，載模臺(tái)包括臺(tái)框及裝配于臺(tái)框上的載模輸送帶，模具載放于該載模輸送帶上；該臺(tái)框上可升降地裝配有壓模板，壓模板固定設(shè)有至少兩根升降桿，升降桿分布于所述載模輸送帶寬度方向的兩側(cè)，所述臺(tái)框上固定設(shè)有與升降桿一一對(duì)應(yīng)的限位筒，升降桿的下端貫穿該限位筒；升降桿上套設(shè)有壓簧，該壓簧夾設(shè)于該限位筒與該升降桿的底端之間。

進(jìn)一步改進(jìn)地，所述升降桿上套設(shè)有限位座，限位座可升降調(diào)節(jié)地設(shè)于該限位筒的上方。

進(jìn)一步改進(jìn)地，所述壓模板呈開(kāi)口朝上的導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)流槽的延伸方向與所述驅(qū)動(dòng)軸軸向垂直分布，導(dǎo)流槽槽底設(shè)有與模具相配適的注漿孔。

進(jìn)一步改進(jìn)地，所述載模臺(tái)的下方配置有一驅(qū)動(dòng)臺(tái)，該驅(qū)動(dòng)臺(tái)包括升降臺(tái)、升降驅(qū)動(dòng)裝置，升降驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)該升降臺(tái)作設(shè)定行程的升降動(dòng)作；該升降臺(tái)裝配有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥，升降臺(tái)上升至抵接所述載模臺(tái)時(shí)，升降臺(tái)向上抬升所述升降桿，且該驅(qū)動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)所述載模輸送帶作設(shè)定方向的輸送動(dòng)作。

由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的石膏模壓制裝置通過(guò)限位座、升降桿和壓簧構(gòu)成的壓模機(jī)構(gòu)的配置，使得載模臺(tái)可以根據(jù)各種模具尺寸而適配性地設(shè)置壓模板的最低下降位置，并且能夠有效選擇壓模板對(duì)模具的壓制壓力，結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)易，生產(chǎn)成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為自動(dòng)注漿成型裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖及其局部放大圖。

圖2為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)臺(tái)和載模臺(tái)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的升降桿自動(dòng)壓制結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。