[實(shí)用新型]一種鋁釬焊爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822042513.5
• 申請(qǐng)日: 2018-12-06
• 公開（公告）號(hào): CN209272701U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧調(diào)云;丘俊;張文濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市名升工業(yè)設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23K3/04
• 分類號(hào): B23K3/04;B23K3/047;B23K3/08
• 代理公司: 深圳市遠(yuǎn)航專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44276
• 代理人: 張朝陽;袁浩華

本實(shí)用新型公開了一種鋁釬焊爐，包括爐體本體，爐體本體包括微納隔熱板層和陶瓷保溫板層，微納隔熱板層的內(nèi)圈與陶瓷保溫板層的外圈粘接，爐體本體兩側(cè)的內(nèi)壁均通過兩個(gè)連接桿分別與兩個(gè)加熱板一側(cè)的外壁固定連接，爐體本體一側(cè)底部的內(nèi)壁固定安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管的一端固定連通，循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與出風(fēng)管的一端固定連通，本實(shí)用新型一種鋁釬焊爐，通過設(shè)置的循環(huán)風(fēng)機(jī)，能夠保證爐體本體內(nèi)部的溫度分布均勻，通過設(shè)置的蓄能器，能夠保證爐體本體內(nèi)部的氣體壓力在焊接的過程中在一定的范圍內(nèi)部，從而避免對(duì)焊接過程造成不良影響，通過設(shè)置的真空泵，能夠在結(jié)束時(shí)對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行回收利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焊爐，特別涉及一種鋁釬焊爐。

背景技術(shù)

鋁釬焊爐主要用于鋁質(zhì)零件在保護(hù)氣氛下進(jìn)行的釬焊生產(chǎn)。主要有釬劑噴淋機(jī)，電熱干燥爐，釬焊加熱爐，水冷風(fēng)冷裝置，氣氛控制系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。適合平行流冷凝器，層疊式蒸發(fā)器以及汽車水箱等鋁制散熱器的批量生產(chǎn)。

一般的鋁纖焊爐在使用的過程中焊爐內(nèi)部的溫度分布不均勻，由于溫度的升高，焊爐內(nèi)部的氣壓會(huì)不斷升高，從而對(duì)焊接造成不良影響，且一般的鋁纖焊爐不能夠?qū)ΡＷo(hù)氣體進(jìn)行回收。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁釬焊爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般的鋁纖焊爐在使用的過程中焊爐內(nèi)部的溫度分布不均勻，由于溫度的升高，焊爐內(nèi)部的氣壓會(huì)不斷升高，從而對(duì)焊接造成不良影響，且一般的鋁纖焊爐不能夠?qū)ΡＷo(hù)氣體進(jìn)行回收的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁釬焊爐，包括爐體本體，所述爐體本體包括微納隔熱板層和陶瓷保溫板層，所述微納隔熱板層的內(nèi)圈與所述陶瓷保溫板層的外圈粘接，所述爐體本體兩側(cè)的內(nèi)壁均通過兩個(gè)連接桿分別與兩個(gè)加熱板一側(cè)的外壁固定連接，所述爐體本體一側(cè)底部的內(nèi)壁固定安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管的一端固定連通，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與出風(fēng)管的一端固定連通，所述爐體本體另一側(cè)頂部的內(nèi)壁固定安裝有溫控開關(guān)，所述爐體本體一側(cè)的外壁依次固定安裝有儲(chǔ)氣罐和真空泵，所述儲(chǔ)氣罐的內(nèi)部通過放氣管與爐體本體一側(cè)中部開設(shè)有的第一圓孔固定連通，且所述放氣管的中部固定安裝有第一電磁閥，所述真空泵的進(jìn)氣口通過導(dǎo)管與爐體本體一側(cè)中部開設(shè)有的第二圓孔固定連通，所述真空泵的出氣口通過回氣管與儲(chǔ)氣罐的內(nèi)部固定連通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述回氣管的頂部與排氣管的一端固定連通，所述排氣管的中部固定安裝有第三電磁閥，所述回氣管的底部固定安裝有閥門。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述爐體本體的頂端固定安裝有蓄能器，所述蓄能器通過泄壓管與爐體本體頂端開設(shè)有的第三圓孔固定連通，且所述泄壓管的中部固定安裝有第二電磁閥。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述爐體本體一側(cè)的外壁鉸接有側(cè)門，且所述側(cè)門的周側(cè)固定粘接有橡膠墊。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述爐體本體另一側(cè)的外壁固定安裝有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的表面設(shè)有第一電磁閥控制開關(guān)、第二電磁閥控制開關(guān)、第三電磁閥控制開關(guān)、真空泵控制開關(guān)、加熱板控制開關(guān)和循環(huán)風(fēng)機(jī)控制開關(guān)，所述第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、真空泵和循環(huán)風(fēng)機(jī)分別通過第一電磁閥控制開關(guān)、第二電磁閥控制開關(guān)、第三電磁閥控制開關(guān)、真空泵控制開關(guān)和循環(huán)風(fēng)機(jī)控制開關(guān)與外接電源電性連接，兩個(gè)所述加熱板均通過溫控開關(guān)與加熱板控制開關(guān)電性連接，所述加熱板控制開關(guān)與外接電源電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種鋁釬焊爐，通過設(shè)置的循環(huán)風(fēng)機(jī)，能夠保證爐體本體內(nèi)部的溫度分布均勻，通過設(shè)置的蓄能器，能夠保證爐體本體內(nèi)部的氣體壓力在焊接的過程中在一定的范圍內(nèi)部，從而避免對(duì)焊接過程造成不良影響，通過設(shè)置的真空泵，能夠在結(jié)束時(shí)對(duì)氮?dú)膺M(jìn)行回收利用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；