[實用新型]一種滾鍍用復合型陪鍍品

有效

• 申請號: 201822042084.1
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN209428603U
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 郝心想;樊建中;馬自力;趙月紅;魏少華;左濤;聶俊輝;劉彥強
• 申請（專利權）人: 有研工程技術研究院有限公司
• 主分類號: C23C18/00
• 分類號: C23C18/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 劉徐紅

本實用新型涉及一種滾鍍用復合型陪鍍品，屬于化學鍍技術領域。該陪鍍品由材質不同的內核和外壁兩部分組成。陪鍍品的外形為球體、圓柱體、長方體或錐體，外壁材質為致密的耐熱材料，耐熱溫度在100℃以上，在施鍍過程中不參與施鍍化學反應過程；內核材質為致密的金屬材質。本實用新型解決了傳統單一滾鍍陪鍍品比重和施鍍零部件比重不匹配的問題，有效解決了施鍍件在鍍液中不能充分分散的問題，提高了施鍍零部件施鍍均勻性；同時避免了陪鍍品在滾鍍過程中參與施鍍過程反應情況。

技術領域

本實用新型涉及一種滾鍍用復合型陪鍍品，屬于化學鍍技術領域。

背景技術

化學鍍技術的不斷發展使得傳統金屬及其合金材料具有更大的服役環境適應性，使得傳統材料的應用領域得到擴展。作為化學鍍技術的一種，滾鍍技術在小尺寸零部件表面處理方面有獨特優勢，具有可批量化生產、可自動化以及高效率等特點，在航空、航天、電子、移動通信、交通以及食品等領域應用較廣泛。

滾鍍技術的難點之處在于控制批量小尺寸零部件鍍層的均勻性、質量一致性。為提高滾鍍施鍍均勻性，滾鍍過程中常常加入陪鍍品，這些材料多為單一有機材料，小部分為金屬材料或陶瓷材料，在施鍍過程中起到分散施鍍零部件的作用。單一有機陪鍍品比重較低，和施鍍件比重不匹配，在滾鍍過程中不能充分分散零部件，導致部分施鍍件無法施鍍或施鍍不均勻，當施鍍件為小尺寸、片狀零部件時，此情況尤為突出。單一金屬或陶瓷陪鍍品，一方面，其比重和施鍍零部件比重也很難匹配；另一方面，在施鍍過程中，金屬或陶瓷陪鍍品表面往往發生施鍍化學反應，消耗鍍液。同時，施鍍過程中，金屬或陶瓷和零部件表面的撞擊，會影響施鍍零部件表面鍍層質量；另外，金屬或陶瓷陪鍍品表面的金屬鍍層在碰撞過程中發生破損和脫落形成的碎片直接影響鍍液的穩定性和壽命。

實用新型內容

針對現有滾鍍陪鍍品存在的問題，本實用新型綜合考慮滾鍍小尺寸零部件施鍍均勻性以及表面質量，提出了一種復合型滾鍍用陪鍍品。

一種滾鍍用復合型陪鍍品，由材質不同的內核和外壁兩部分組成。

該陪鍍品的外形可根據施鍍零部件形狀實際需要進行調整，如為球體、圓柱體、長方體或錐體等形狀。

該陪鍍品外壁材質為致密的耐熱材料，表面無孔洞，耐熱溫度在100℃以上，且在施鍍過程中不參與施鍍化學反應過程；優選的，外壁材質為熱塑性材料(即熱塑性塑料)，更優選采用耐熱溫度在100℃以上的聚丙烯、聚碳酸酯或者聚芳砜等材料。

該陪鍍品內核材質為致密的金屬材質，金屬材質包括金屬或金屬基材料，可根據施鍍零部件比重情況選取碳鋼、不銹鋼及銅等材質。

該陪鍍品的密度與施鍍零部件的密度相同或相近(兩者的密度差在±0.2g/cm³以內)?？筛鶕╁兞悴考芏榷ㄖ?，由外壁和內核的密度、外形尺寸綜合計算得出。密度可以根據施鍍件的密度進行定制，球體計算公式為(R₁/R₂)³.(ρ₁-ρ₂)+ρ₂；圓柱體計算公式為(R₁/R₂)².(H₁/H₂).(ρ₁-ρ₂)+ρ₂，這里的R₁和R₂分別為內核和外壁球體半徑或圓柱體底面半徑，ρ₁和ρ₂分別為內核和外壁材料的密度，H₁和H₂分別為內核和外壁圓柱體的高度。長方體形和椎體形計算公式可以類推。

該陪鍍品的外壁和內核可通過熱塑模壓成型進行復合，內核完全包裹在外壁材質內，無裸露。

該陪鍍品，經過滾拋工藝處理，表面粗糙度Ra小于等于0.1。