[實用新型]一種鉆銑刀

有效

• 申請號: 201822041900.7
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN209062233U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 侯宜;馬華
• 申請（專利權）人: 貴州勁鋒精密工具有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 遵義浩嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 52112
• 代理人: 張利秋

本實用新型公開了一種鉆銑刀，包括鉆銑切削刃、周齒圓柱韌帶、鉆銑刀刃帶、U型排屑槽，所述鉆銑刀刃帶與所述周齒圓柱韌帶螺旋配合形成導柱，所述鉆銑切削刃位于所述導柱的頂端，所述U型排屑槽位于所述鉆銑切削刃的第一后刀面、第二后刀面與螺旋槽的交接處，所述U型排屑槽的槽深為刀具直徑的20～25%，刃部直徑公差采用孔徑公差,切削前角為11?12°，齒數為4個。本實用新型所述的鉆銑刀具有排屑順暢、切削率高、強度高且使用壽命較長的優點，對現實中的機械加工具有重要意義。

技術領域

本實用新型涉及一種機械加工刀具，具體涉及一種鉆銑刀。

背景技術

目前，機械加工領域普遍使用到鉆銑刀，但是會存在刀具排屑不暢、切削率低、強度不高、使用壽命短的不足。因此，設計一種排屑順暢、切削率高、強度高且使用壽命較長的鉆銑鉸刀具有重要的現實意義。

實用新型內容

為了克服上述背景技術中存在的問題，本實用新型提供了一種排屑順暢、切削率高、強度高且使用壽命較長的鉆銑刀。

為實現上述目的本實用新型采用的技術方案如下：

一種鉆銑刀，包括鉆銑切削刃、周齒圓柱韌帶、鉆銑刀刃帶、U型排屑槽，所述鉆銑刀刃帶與所述周齒圓柱韌帶螺旋配合形成導柱，所述鉆銑切削刃位于所述導柱的頂端，所述U型排屑槽位于所述鉆銑切削刃的第一后刀面、第二后刀面與螺旋槽的交接處，所述U型排屑槽的槽深為刀具直徑的20～25%，刃部直徑公差采用孔徑公差,切削前角為11-12°，齒數為4個。

進一步，所述U型排屑槽的槽深為刀具直徑的22.5%。

進一步，所述切削前角為12°。

本實用新型的有益效果在于：采用所述U型排屑槽能夠與刀具圓滑連接，增加刀具整體的強度，保證鉆削時有足夠的容削空間，在實際切削過程中，鐵屑可以非常流暢地排出；所述齒數采用四齒的設計結構，在切削過程中切削效率為普通鉆頭的兩倍，齒數的增加有效增強了刀具強度，使得刀具壽命為普通鉆頭的2～3倍；所述刃部直徑公差采用孔徑公差，以及采用周齒圓柱韌帶，能夠保證刀具直徑公差要求和有效保證加工件孔精度要求。

因此本實用新型所述的鉆銑刀具有排屑順暢、切削率高、強度高且使用壽命較長的優點，對現實中的機械加工具有重要意義。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為所述鉆銑刀的結構示意圖的主視圖；

圖2為所述鉆銑刀的結構示意圖的左視圖；

圖中所示：1-鉆銑切削刃、2-周齒圓柱韌帶、3-鉆銑刀刃帶、4-U型排屑槽、5-第一后刀面、6-第二后刀面、7-螺旋槽。

具體實施方式

實施例1

一種鉆銑刀，包括鉆銑切削刃1、周齒圓柱韌帶2、鉆銑刀刃帶3、U型排屑槽4，所述鉆銑刀刃帶3與所述周齒圓柱韌帶2螺旋配合形成導柱，所述鉆銑切削刃1位于所述導柱的頂端，所述U型排屑槽4位于所述鉆銑切削刃1的第一后刀面5、第二后刀面6 與螺旋槽7的交接處，所述U型排屑槽4的槽深為刀具直徑的22.5%，刃部直徑公差采用孔徑公差,切削前角為12°，齒數為4個。

采用所述U型排屑槽4能夠與刀具圓滑連接，增加刀具整體的強度，保證鉆削時有足夠的容削空間，在實際切削過程中，鐵屑可以非常流暢地排出；所述齒數采用四齒的設計結構，在切削過程中切削效率為普通鉆頭的兩倍，齒數的增加有效增強了刀具強度，使得刀具壽命為普通鉆頭的2～3倍；所述刃部直徑公差采用孔徑公差，以及采用周齒圓柱韌帶2，能夠保證刀具直徑公差要求和有效保證加工件孔精度要求。