[實用新型]一種內孔表面具有脫鈷層的聚晶金剛石拉絲模具

有效

• 申請號: 201822041325.0
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN210059364U
• 公開（公告）日: 2020-02-14
• 發明（設計）人: 尚秋元;馬姍姍;孫建豐;戎臥龍;李思成
• 申請（專利權）人: 河南四方達超硬材料股份有限公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02
• 代理公司: 41117 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 楊妙琴

本實用新型屬于拉絲模具領域，尤其涉及一種內孔表面具有脫鈷層的聚晶金剛石拉絲模具，所述模芯的模孔表面包覆設有脫鈷層。本實用新型提供的模孔表面具有脫鈷層的聚晶金剛石拉絲模具可有效提高大孔徑模具的脫鈷生產效率，進一步提高其熱穩定性、耐磨性，延長模具使用壽命；同時解決了帶金屬環支撐的聚晶金剛石拉絲模芯不能脫鈷的問題。

技術領域

本實用新型屬于拉絲模具領域，尤其涉及一種內孔表面具有脫鈷層的聚晶金剛石拉絲模具。

背景技術

拉絲模具的適用范圍十分廣泛，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線形且難加工物體，適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬，不銹鋼絲、電線電纜和各種合金絲合金材料的拉拔加工。其工作原理是利用牽引裝置將成形前材料如金屬等牽拉穿過模具的模孔，利用模孔使得成形前材料受壓形成，模孔一般位于模具的模芯上，其形狀和尺寸直接決定成形狀態，目前模孔多為圓形、方形、八角形或其它特殊形狀的孔。

聚晶金剛石是使用鈷作為粘結劑在高溫高壓條件下將金剛石微粉粘結在一起的產物，因為聚晶金剛石具有高硬度、高耐磨性的特點，所以現有技術中的拉絲模具已有采用聚晶金剛石模芯的結構，但是該結構也具有顯著的弊端如下：采用聚晶金剛石模芯的拉絲模具在持續拉絲過程中，尤其是拉拔高強度線材時會產生大量熱量，由于鈷與金剛石的熱膨脹系數差別較大，容易造成模芯和模具的開裂；同時在高溫條件下，鈷會促進金剛石石墨化，造成模具使用壽命降低。因此，有效脫除模孔處聚晶金剛石中的鈷是亟待解決的問題，雖然現有技術中可以利用強酸或者電解法對聚晶金剛石脫鈷，但是上述方法對模具的非模孔處部位損傷過大。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種內孔表面具有脫鈷層的聚晶金剛石拉絲模具，本實用新型設計合理，能夠在保證模具非模孔處部位不受損傷的前提下，將聚晶金剛石模芯模孔處的聚晶金剛石采用脫鈷處理并形成脫鈷層，提高模具的使用壽命和耐磨性能。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種內孔表面具有脫鈷層的聚晶金剛石拉絲模具，包括模套和聚晶金剛石模芯，所述模芯的模孔表面包覆設有脫鈷層。

進一步，所述模芯包括設有模孔并與模套連接的聚晶金剛石層。

進一步，所述模芯包括設有模孔并與模套連接的的聚晶金剛石層，以及包裹在聚晶金剛石層外部的金屬支撐環。

進一步，所述脫鈷層的厚度不少于1μm。

進一步，所述模芯的聚晶金剛石層中鈷含量不低于6wt%，脫鈷層的鈷含量低于4wt%。

進一步，所述脫鈷層由模孔處的聚晶金剛石層采用酸浸法或/和電解法制得，抑或采用其他方法制得。

有益效果

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：本實用新型提供的模孔表面具有脫鈷層的聚晶金剛石拉絲模具可有效提高大孔徑模具的脫鈷生產效率，進一步提高其熱穩定性、耐磨性，延長模具使用壽命；同時解決了帶金屬環支撐的聚晶金剛石拉絲模芯不能脫鈷的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1所述聚晶金剛石拉絲模具的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例2所述聚晶金剛石拉絲模具的模芯結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1