[實用新型]一種上板機用上料機構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822040821.4 | 申請日: | 2018-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN209956967U | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李廣才 | 申請(專利權)人: | 蘇州儷濠智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G59/06 | 分類號: | B65G59/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 料板 支撐架 穩(wěn)定桿 定軌 上板機 限位架 氣缸 轉桿 設備使用過程 本實用新型 工作效率 夾持組件 螺栓固定 上料機構 提升組件 影響設備 傳送帶 加料 托料塊 運行時 最下層 堆疊 滑軌 套接 位架 上層 增設 貫穿 運輸 | ||
本實用新型屬于上板機技術領域,尤其為一種上板機用上料機構,包括支撐架,所述支撐架的一端通過螺栓固定有定軌,所述支撐架的另一端固定有限位架,所述定軌與限位架之間放置有穩(wěn)定桿,所述穩(wěn)定桿的內側設有轉桿,且轉桿的兩端分別貫穿定軌與限位架,所述穩(wěn)定桿的外側套接有滑軌;支撐架的上方增設有料板提升組件與夾持組件,第一氣缸與第二氣缸在運行時能夠通過托料塊將最下層的料板與其上層的料板分離,使得底層的料板便于通過傳送帶進行運輸,該設備使用過程中工作人員可以一直在料板上堆疊新的料板,設備在使用過程中隨時可以進行加料,且不影響設備的運行,有效的提升了設備的工作效率。
技術領域
本實用新型屬于上板機技術領域,具體涉及一種上板機用上料機構。
背景技術
目前的工廠在對板材進行加工時常常會將板材進行堆疊放置,板材在堆疊放置時能夠有效的節(jié)省空間,但是板材堆疊之后在需要進行下一步驟的加工時,板材上料較為困難,需要人工手動參與并將板材運下來,此種方式需要人力配合,整個上料過程通過工作人員的工作效率決定,工作人員工作一端時間之后會產(chǎn)生疲勞,導致板材上料速率不穩(wěn)定,目前的上料結構是上板機底端設有高度提升裝置,上料機對最上層料板進行運輸,然后高度提升裝置不斷的將待輸送的料板進行抬升,直至最下層的料板上升到送料高度并完成運輸,但是此種設備上料過程中并不能夠再次添加物料,只能夠等到物料輸送完畢之后一次性添加,這使得工作人員必須要在特定的時間才能夠進行上料,針對目前的板材上料過程中所暴露的問題,有必要對板材上料結構進行改進并優(yōu)化。
實用新型內容
為解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題,本實用新型提供了一種上板機用上料機構,具有上料機構在運行時工作人員能夠隨時上料的特點。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種上板機用上料機構,包括支撐架,所述支撐架的一端通過螺栓固定有定軌,所述支撐架的另一端固定有限位架,所述定軌與限位架之間放置有穩(wěn)定桿,所述穩(wěn)定桿的內側設有轉桿,且轉桿的兩端分別貫穿定軌與限位架,所述穩(wěn)定桿的外側套接有滑軌,定軌與滑軌相對的側表面均通過轉輪套接有傳送帶,所述傳送帶與轉桿滑動連接。
作為本實用新型的一種上板機用上料機構優(yōu)選技術方案,所述定軌的下端內壁通過螺栓設有驅動裝置,驅動裝置的輸出軸與轉桿通過傳動皮帶連接。
作為本實用新型的一種上板機用上料機構優(yōu)選技術方案,所述定軌的外側表面通過螺栓設有第一伺服電機,第一伺服電機的上方設有第一托盤,第一伺服電機的輸出軸與第一托盤相連接,第一托盤的上表面固定有第一氣缸,第一氣缸的伸縮端通過螺栓固定有托料塊。
作為本實用新型的一種上板機用上料機構優(yōu)選技術方案,所述滑軌異于定軌的一側表面通過螺栓設有第二伺服電機,所述第二伺服電機的上方設有第二托盤,第二伺服電機輸出軸與第二托盤相連接,第二托盤的上表面通過螺栓設有第二氣缸,第二氣缸的伸縮端通過螺栓固定有托料塊。
作為本實用新型的一種上板機用上料機構優(yōu)選技術方案,所述定軌與滑軌的一端上表面一體成型有第一料盤限位板,第一料盤限位板的一側位于定軌與滑軌的上表面均滑動放置有第二料盤限位板。
作為本實用新型的一種上板機用上料機構優(yōu)選技術方案,所述定軌與滑軌之間一體成型有吸盤固定板,吸盤固定板的底端均勻設有磁性吸盤,磁性吸盤的頂端貫穿吸盤固定板的上表面并與傳送帶的上表面高度保持一致。
作為本實用新型的一種上板機用上料機構優(yōu)選技術方案,所述第一伺服電機與第二伺服電機的數(shù)量有兩個,且第一伺服電機與第二伺服電機均對稱的安裝在第一托盤以及第二托盤的底端。
作為本實用新型的一種上板機用上料機構優(yōu)選技術方案,所述第一氣缸與第二氣缸的數(shù)量均設有兩個,第一氣缸與第二氣缸側面的托料塊相對安裝。
作為本實用新型的一種上板機用上料機構優(yōu)選技術方案,所述托料塊與第一料盤限位板為L型片狀構件,第二料盤限位板為長方體構件。
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