[實用新型]一種用于熱管二次除氣的生產設備

有效

• 申請號: 201822039665.X
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN209477125U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 崔健
• 申請（專利權）人: 昆山奢茂電子科技有限公司
• 主分類號: B21D41/04
• 分類號: B21D41/04;B21D37/16;B21D43/00;B21D53/06;F28D15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及熱管的生產設備，具體公開了一種用于熱管二次除氣的生產設備，包括機架，機架的頂部設有工作板，工作板頂部的一側設有控制箱，控制箱的頂部設有壓力表；工作板頂部的另一側設有安裝座，安裝座頂部一側設有封管裝置，安裝座頂部另一側設有加熱板支撐架，加熱板支撐架上設有加熱板，加熱板內設有加熱電阻，加熱板的加熱面與豎直方向的夾角為三十度至六十度；封管裝置下方的機架上旋轉設有絲桿，絲桿上滑動設有具有復位功能的封管支撐座，絲桿末端設有轉盤，確保了熱管內有足夠真空度，提高了成材率；確保了熱管在二次封管過程中不會發生彎曲，不影響熱管的后續工序加工。

技術領域

本實用新型涉及熱管的生產設備，具體涉及了一種用于熱管二次除氣的生產設備。

背景技術

現今的熱管二次除氣工藝流程如下：1、一次封管封好的熱管放置在加熱設備之上加熱，隨著溫度升高，冷卻液中的空氣溶解度會逐漸降低，空氣逐漸從冷卻液中排出，冷卻液一部分也會蒸發與排出的空氣形成混合氣體，當達到設定溫度時，由人工將加熱好的熱管取出；2、通過人工將加熱好的熱管從豎直方向安插在二次封管設備中，由于氣態的冷卻液比空氣的密度大，空氣會處在加熱好的熱管內腔頂部；3、通過二次封管設備上的封管機構將加熱好的熱管頂部切除，并對加熱好的熱管進行二次封管，整個過程需要的設備有兩個(具體為加熱設備和二次封管設備)，并且兩個設備都是獨立設備，需要較多的時間完成人工移動和安裝，會使加熱好的熱管溫度有所降低，使熱管內的真空度的誤差量增大，嚴重時熱管內沒有足夠真空度，造成廢品，降低了成材率，其中現今的二次封管設備上的封管機構在二次封管過程中，熱管在受到剪切力時會受到阻擋而彎曲，使熱管發生彎曲，影響了熱管的后續工序加工。

實用新型內容

為解決上述技術問題，我們提出了一種用于熱管二次除氣的生產設備，其目的：確保熱管內有足夠真空度，提高成材率；確保熱管在二次封管過程中不會發生彎曲，不影響熱管的后續工序加工。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種用于熱管二次除氣的生產設備，包括機架，機架的頂部設有工作板，工作板頂部的一側設有控制箱，控制箱的頂部設有壓力表；

工作板頂部的另一側設有安裝座，安裝座頂部一側設有封管支撐板，封管支撐板頂部設有第一通槽和與第一通槽相連通的第二通槽，第一通槽內滑動設有第一封管治具，封管支撐板的側部旋轉設有與第一封管治具軸向相連的松緊控制裝置，第二通槽內固定設有推動支撐板，推動支撐板頂部設有與第一通槽相對的第三通槽，第三通槽內滑動設有與第一封管治具相對的第二封管治具，工作板頂部設有油壓缸，油壓缸的工作桿穿過推動支撐板與第二封管治具固定相連，所述封管支撐板上設有將推動支撐板固定住的限位板；

安裝座頂部另一側設有加熱板支撐架，加熱板支撐架上設有加熱板，加熱板內設有加熱電阻，加熱板的加熱面與豎直方向的夾角為三十度至六十度；

第一通槽下方的機架上旋轉設有絲桿，絲桿兩側的機架上分別設有一根光桿，兩根光桿滑動設有套接在絲桿上的升降臺，升降臺頂部設有與第一通槽相應的限位桿，限位桿頂部滑動套接有封管支撐座，封管支撐座的底部設有與限位桿頂部相應的卡環，卡環與升降臺之間設有彈簧，絲桿的末端設有轉盤；

壓力表與油壓缸相連通，控制箱分別油壓缸與加熱電阻電連接。

優選的，工作板的形狀為L形。

優選的，加熱板的加熱面與豎直方向的夾角為四十五度。