[實用新型]一種自動下粉料結構

有效

• 申請號: 201822039352.4
• 申請日: 2018-12-05
• 公開（公告）號: CN209536502U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 高翔;張志庭
• 申請（專利權）人: 廣東堅美鋁型材廠（集團）有限公司;佛山堅美鋁業有限公司
• 主分類號: B65G65/48
• 分類號: B65G65/48;B65D88/54;B65D90/00
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 李冬梅;苗源

本實用新型提供了一種自動下粉料結構，其包括下料滾軸、V型下粉料倉、兩個連接板和第一刮料板，所述下料滾軸設在所述V型下粉料倉的出料口處、通過分別設置在兩端的兩個下料滾軸固定件分別與所述兩個連接板可旋轉地連接，所述兩個連接板與所述V型下粉料倉的兩端連接，所述下料滾軸設有滾花，所述第一刮料板固定在所述V型下粉料倉的底部、與下料滾軸接觸，所述第一刮料板與V型下粉料倉的第一側板以第一預定角度固定連接。本實用新型提供的自動下粉料結構，使下料斗倉內的粉末物料不斷地移動，在下粉的過程中，使粉末物料變得均勻、流暢，從而實現下料的均勻性，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及下料結構，具體是涉及一種自動下粉料結構。

背景技術

目前，在現有粉末物料下料裝置的下料過程中，由于粉末物料的流動性比較差，并且，在重力的作用下，粉末物料容易相互擠靠堆積在一起，物料通常出料不均勻，時常會出現堆疊積聚粘結在一起的現象，造成物料流動不暢，甚至形成物料堵塞，從而影響到下料的正常進行，因此，現有的粉末物料下料裝置存在下料不均勻，導致生產效率低。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型旨在解決上面描述的問題。本實用新型的一個目的是提供一種解決以上問題中的任何一個的自動下粉料結構。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動下粉料結構，所述自動下粉料結構包括下料滾軸、V型下粉料倉、兩個連接板和第一刮料板，所述下料滾軸設在所述V型下粉料倉的出料口處、通過分別設置在兩端的兩個下料滾軸固定件分別與所述兩個連接板可旋轉地連接，所述兩個連接板與所述V型下粉料倉的兩端連接，所述下料滾軸設有滾花，所述第一刮料板固定在所述V型下粉料倉的底部、與下料滾軸接觸，所述第一刮料板與V型下粉料倉的第一側板以第一預定角度固定連接。

其中，所述第一刮料板相對所述下料滾軸的旋轉方逆向設置。

其中，所述自動下粉料結構還包括第二刮料板，所述第二刮料板與V型下粉料倉的第二側板以第二預定角度固定連接。

其中，所述第一預定角度與第二預定角度相同，范圍是30-150度。

其中，所述下料滾軸凸出所述出料口2-20mm；所述第一刮料板與所述下料滾軸的接觸尺寸為所述第一刮料板寬度的1/5～1/3；所述第二刮料板與所述下料滾軸的接觸尺寸為所述第二刮料板寬度的1/5～1/3；所述第一刮料板和所述第二刮料板均為柔性材質。

其中，所述自動下料結構還包括：所述兩個連接板中任意一個與所述兩個下料滾軸固定件中對應的一個之間設有防靜電板。

其中，所述下料滾軸的主體直徑為40-60mm；所述下料滾軸的兩端均包括未設置滾花的部分，尺寸均為80～120mm。

其中，所述滾花的模數為0.5，所述滾花為網紋滾花。

其中，包括所述防靜電板為聚丙烯板。

其中，所述自動下料結構還包括電機架，所述電機架固定在所述兩個連接板的任意一個上。

本實用新型提供的自動下粉料結構，能夠通過設有滾花的下料滾軸在旋轉的過程中，帶動粉料移動至V型下粉料倉的出料口，使下料斗倉內的粉末物料不斷地移動，在下粉的過程中，使粉末物料變得均勻、流暢，從而實現下料的均勻性，提高了工作效率。

既省時又省力，從而提高了工作效率。

參照附圖來閱讀對于示例性實施例的以下描述，本實用新型的其他特性特征和優點將變得清晰。

附圖說明