[實用新型]一種筒形零件TD覆層處理工裝夾具

有效

• 申請號: 201822039268.2
• 申請日: 2018-12-05
• 公開（公告）號: CN209468492U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 彭智虎
• 申請（專利權）人: 長沙特耐金屬材料科技有限公司
• 主分類號: C23C2/34
• 分類號: C23C2/34;C23C2/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 伍傳松

本實用新型公開了一種筒形零件TD覆層處理工裝夾具，包括吊架、底板和蓋板；所述底板放置在吊架上，所述底板設置有上寬下窄的錐形孔，所述底板底面對應錐形孔設置有支撐架，所述筒形零件下端置入錐形孔且底面抵在支撐架上；所述蓋板底面設置有上窄下寬的錐形槽，所述蓋板上表面設置有貫穿錐形槽上壁的通孔，所述錐形槽罩住筒形零件上端且上壁與筒形零件上表面相抵。本設計零件底部與錐形孔的最小輪廓尺寸對應，零件頂部與錐形槽的的最小輪廓尺寸對應，錐形槽和錐形孔盡量使零件上下兩端的加熱冷卻環境一致，減少了零件的加工過程中的變形量，本設計結構簡單，且不影響零件外表面的覆層面積，能夠控制零件變形量，提高產品質量。

技術領域

本實用新型涉及一種工裝夾具，特別是涉及一種筒形零件TD覆層處理工裝夾具。

背景技術

筒形零件往往是薄壁狀零件，這種零件在高溫熔鹽中進行TD覆層處理時，很難控制其變形量，原因是筒形零件在熔鹽中加熱與冷卻過程中，每個零件和單個零件的不同部位周邊熱學條件不一致，造成零件不同部位加熱與冷卻速度不一致，如此在各個零件的不同部位形成不同程度的熱應力，當熱應力超過材料屈服極限時，工件就會產生塑性變形，不同部位熱應力不同導致不同部位的變形量不一致，更為嚴重的是，薄壁狀圓筒形零件在熔鹽中加熱與冷卻過程中很容易發生較大的橢圓度變化，如不采取可靠措施，橢圓度一般很難控制。因此能否控制圓筒狀零件的變形量，是這種零件能否采用具有極高使用性能的TD覆層處理技術的關鍵。

實用新型內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題。為此，本實用新型提出一種筒形零件TD覆層處理工裝夾具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種筒形零件TD覆層處理工裝夾具，包括吊架、底板和蓋板；所述吊架內側設置有用于支撐底板的分層凸臺，所述底板放置在分層凸臺上，所述底板設置有上寬下窄的錐形孔，所述底板底面對應錐形孔設置有支撐架，所述筒形零件下端置入錐形孔且底面抵在支撐架上；所述蓋板底面設置有上窄下寬的錐形槽，所述蓋板上表面設置有貫穿錐形槽上壁的通孔，所述錐形槽罩住筒形零件上端且上壁與筒形零件上表面相抵。

進一步，所述底板底部焊接有支架，所述支架放置在分層凸臺上。

進一步，所述吊架包括多根豎直設置的豎桿，所述底板和支架邊緣設置有與豎桿匹配的缺口。

進一步，所述支撐架為十字架。

進一步，所述錐形孔和錐形槽均為圓錐形，且所述錐形孔和錐形槽的最小直徑比筒形零件外徑大0.5-1mm。

進一步，所述底板在錐形孔間隙之間設置有通流孔。

進一步，所述吊架上端設置有掛鉤。

本實用新型的有益效果是：筒形零件底部與錐形孔的最小輪廓尺寸對應，筒形零件頂部與錐形槽的的最小輪廓尺寸對應，錐形槽和錐形孔對筒形零件上下兩端的變形量進行了一定的限制，且筒形零件上下兩端的加熱冷卻環境一致，減少了筒形零件的加工過程中的變形量，本設計結構簡單，且不影響零件外表面的覆層面積，能夠控制筒形零件變形量，提高產品質量。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型安裝結構示意圖；

圖2是圖1的A處放大視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

參照圖1至圖2，本實用新型的一種筒形零件TD覆層處理工裝夾具，包括吊架1、底板2和蓋板3。

所述底板2放置在吊架1上。具體的，吊架1內側設置有分層凸臺11，分層凸臺11用于支撐底板2，底板2放置在分層凸臺11上。分層凸臺11沿豎直方向間隔設置有多個，可支撐多個底板2。