[實用新型]一種防止流體卡緊的柱塞式截流噴嘴

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822039238.1
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN209580320U
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 瓦爾特·赫爾措格;林俊杰
• 申請（專利權(quán)）人: 和卓噴嘴閥門系統(tǒng)（寧波）有限公司
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 徐良江

本實用新型公開了一種防止流體卡緊的柱塞式截流噴嘴，包括噴嘴主體，噴嘴主體內(nèi)設(shè)置有注塑流道，噴嘴主體上設(shè)置有用于堵住注塑流道的柱塞，噴嘴主體上轉(zhuǎn)動設(shè)置有頂塊，頂塊上連接有用于驅(qū)動頂塊轉(zhuǎn)動的驅(qū)動元件，注塑流道包括注塑前流道和注塑后流道，注塑前流道和注塑后流道之間設(shè)置有柱塞通道，柱塞通道內(nèi)設(shè)置有柱塞，柱塞受熔體壓力方向與柱塞被熔體頂開的滑動方向相同。采用該種柱塞式截流噴嘴在該種節(jié)流噴嘴的熔體壓力均勻分布于柱塞端面上，不會產(chǎn)生側(cè)向壓力，有效減少柱塞與主體之間的摩擦力，使得柱塞滑動更加順暢，柱塞不會在注塑的時候卡住，有效減少零件磨損，減少熔體泄漏，增加使用周期，減少維護(hù)時間，使成本有效降低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于截流噴嘴技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種防止流體卡緊的柱塞式截流噴嘴。

背景技術(shù)

截流噴嘴在注塑機(jī)上的應(yīng)用日趨廣泛,主要包括針閥式和柱塞式截流噴嘴，噴嘴的啟閉功能依靠液壓、氣動等方式驅(qū)動。

在注塑機(jī)上廣泛使用的直通柱塞式截流噴嘴，其結(jié)構(gòu)通常如圖1所示，包括噴嘴主體1，噴嘴主體1內(nèi)設(shè)置有注塑流道2，噴嘴主體1上設(shè)置有與注塑流道2垂直交叉的柱塞3，所述噴嘴主體1上轉(zhuǎn)動設(shè)置有頂塊4，所述頂塊4上連接有用于驅(qū)動頂塊4轉(zhuǎn)動的驅(qū)動元件5，所述驅(qū)動元件5一般為液壓缸或氣缸，通過驅(qū)動元件5的驅(qū)動推動柱塞3堵住所述注塑流道2，而在需要進(jìn)行注塑時，由于摩擦阻力的存在，在頂塊4繞樞軸轉(zhuǎn)動至松開柱塞的位置，若此時注塑機(jī)開始注塑，內(nèi)部融體壓力推動柱塞，由于融體產(chǎn)生的壓力不均勻，易造成柱塞3卡住，不能正常動作。

其次，如圖2所示，由于柱塞3與噴嘴主體1間圓柱面為間隙配合，柱塞3位于關(guān)閉位置時，由于兩側(cè)壓力不均，使左側(cè)間隙減小，右側(cè)間隙增大，因流體內(nèi)部壓力的作用下，柱塞偏離中心位置，出現(xiàn)如圖3所示縫隙，該縫隙將使噴嘴關(guān)閉時原料從側(cè)面緩慢泄漏，從而導(dǎo)致在關(guān)閉時融體泄漏量增加，從而需要增加清理頻率，柱塞3與噴嘴主體1接觸部分因承受較大接觸力，在上下滑動時噴嘴主體1磨損較嚴(yán)重，使縫隙逐漸增大，泄漏量增加，顯著影響性能，導(dǎo)致使用壽命降低。

嚴(yán)重的，當(dāng)內(nèi)部熔體壓力急劇升高時，形成如圖4所示，柱塞稍有歪斜，導(dǎo)致柱塞與主體之間卡住，極端情況下，在噴嘴主體上的薄弱部位出現(xiàn)如圖5中所示的開裂。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種防止流體卡緊的柱塞式截流噴嘴，該種節(jié)流噴嘴的熔體壓力均勻分布于柱塞端面上，不會產(chǎn)生側(cè)向壓力，有效減少柱塞與主體之間的摩擦力，使得柱塞滑動更加順暢，柱塞不會在注塑的時候卡住，有效減少零件磨損，減少熔體泄漏，增加使用周期，減少維護(hù)時間，使成本有效降低。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：一種防止流體卡緊的柱塞式截流噴嘴，包括噴嘴主體，噴嘴主體內(nèi)設(shè)置有注塑流道，噴嘴主體上設(shè)置有用于堵住所述注塑流道的柱塞，所述噴嘴主體上轉(zhuǎn)動設(shè)置有頂塊，所述頂塊上連接有用于驅(qū)動頂塊轉(zhuǎn)動的驅(qū)動元件，所述注塑流道包括注塑前流道和注塑后流道，所述注塑前流道和注塑后流道之間設(shè)置有柱塞通道，所述柱塞通道內(nèi)設(shè)置有所述柱塞，所述柱塞受熔體壓力方向與所述柱塞被熔體頂開的滑動方向相同。采用該種柱塞式截流噴嘴在該種節(jié)流噴嘴的熔體壓力均勻分布于柱塞端面上，不會產(chǎn)生側(cè)向壓力，有效減少柱塞與主體之間的摩擦力，使得柱塞滑動更加順暢，柱塞不會在注塑的時候卡住，有效減少零件磨損，減少熔體泄漏，增加使用周期，減少維護(hù)時間，使成本有效降低。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述注塑后流道彎曲連接至所述柱塞通道的內(nèi)端。通過注塑后流道的彎曲設(shè)計，使得注塑后流道出口處熔體對柱塞的壓力與柱塞的運動方向相同，從而保證在注塑時不會產(chǎn)生側(cè)向壓力。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，在所述注塑后流道與所述柱塞通道連接處，所述注塑后流道的口徑小于所述柱塞通道的口徑。采用該結(jié)構(gòu)使得柱塞在運動柱塞通道的內(nèi)端時能夠與柱塞通道的內(nèi)端緊密貼合，有效防止熔體泄漏。