[實用新型]一種防疊料的多工位沖壓模具

有效

• 申請號: 201822038876.1
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN209223014U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 伍輝東;吳營春;辛桃芳;付育鋒
• 申請（專利權）人: 昆山蓮雄汽車零部件有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/02;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種防疊料的多工位沖壓模具，包括上模和下模，上模上一排間隔設有多個沖模，下模包括送料平臺及其下方的頂模，每個沖模正下方的送料平臺上開設缺槽，頂模包括彈性支撐件頂端連接頂板，頂板位于缺槽內，每個沖模及其下方的頂模形成一個加工工位，在每個加工工位后方的送料平臺上開設探測口，探測口下安裝有激光對射光電開關的發射器，探測口正上方的上模上安裝有激光對射光電開關的接收器，接收器信號連接沖壓模具電源開關。本實用新型在兩工位之間設置探測裝置，及時發現疊料現象，停機清理，能夠有效防止沖壓過程中疊料爆模的發生，避免設備損壞與產品大規模損壞。

技術領域

本實用新型涉及工件沖壓模具，更具體地說，它涉及一種防疊料的多工位沖壓模具。

背景技術

模具是大批生產同樣產品的工具，是工業生產的主要工藝裝備。沖壓模具主要用于對工件進行下料成型、折彎、打孔等工序。為了提高生產效率，企業人員在設計沖壓模具時，將上述幾個工位集成到一個復合的模具，通過自動送料裝置將料帶連續送入模具中，經過各個工位加工后即可完成整道工序，從而通過一道流程就可以得到成品。料帶需先經下料成型工序會將工件的外形輪廓切割出來，然后再虛卡在料帶上進行后序折彎、打孔等工序操作，否則后序的操作會對料帶產生牽拉，產生工位偏差，造成加工報廢。但由于虛卡在料帶上的工件在各工位加工時有可能遺落在工位槽內，造成疊料爆模，需及時停機清理，如不能及時發現，將造成模具損壞，工件報廢。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供解決上述問題的一種防疊料的多工位沖壓模具，料帶從上一工位移至下一工位中途，激光探測器檢測工件是否遺留在上一工位中，發生異常立即停機處理，防止了疊料爆模情況的發生。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種防疊料的多工位沖壓模具，包括上模和下模，上模上一排間隔設有多個沖模，下模包括送料平臺及其下方的頂模，每個沖模正下方的送料平臺上開設缺槽，頂模包括彈性支撐件頂端連接頂板，頂板位于缺槽內，每個沖模及其下方的頂模形成一個加工工位，在每個加工工位后方的送料平臺上開設探測口，探測口下安裝有激光對射光電開關的發射器，探測口正上方的上模上安裝有激光對射光電開關的接收器，接收器信號連接沖壓模具電源開關。

本實用新型進一步改進技術方案是，在最后一個探測口后方的送料平臺上開設成品出料口，成品出料口正上方的上模上安裝有沖料模，成品出料口下方設有接料裝置。成品直接從成品出料口收集轉移，提高工作效率。

本實用新型進一步改進技術方案是，所述接料裝置為料筐或輸送帶。

本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點：

一、本實用新型在兩工位之間設置探測裝置，及時發現疊料現象，停機清理，能夠有效防止沖壓過程中疊料爆模的發生，避免設備損壞與產品大規模損壞。

二、本實用新型的激光探測器在料帶正常傳輸加工中沒有影響，不會影響模具加工的精度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括上模1和下模2，上模1上一排間隔設有多個沖模11，下模2包括送料平臺21及其下方的頂模22，每個沖模11正下方的送料平臺21上開設缺槽23，頂模22包括彈性支撐件24頂端連接頂板25，頂板25位于缺槽23內，每個沖模11及其下方的頂模22形成一個加工工位，在每個加工工位后方的送料平臺21上開設探測口26，探測口26下安裝有激光對射光電開關的發射器31，探測口正上方的上模1上安裝有激光對射光電開關的接收器32，接收器32信號連接沖壓模具電源開關。