[實用新型]一種處理富鉛渣的新型冶金爐

有效

• 申請號: 201822037550.7
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN209128514U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 呂熔
• 申請（專利權）人: 南昌熔鑠科技有限公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B13/02
• 代理公司: 南昌市平凡知識產權代理事務所 36122
• 代理人: 許艷

本實用新型涉及一種處理富鉛渣的新型冶金爐，其特征在于，包括爐體，爐缸，水套，液態熱加料口，排煙口，三次風口，冷料加料口，二次風口，爐體鋼結構，支撐桿，一次風口，排渣口，排鉛口，爐體由鋼制水套圍成的固定床堆積層還原熔煉爐，若干支撐桿連接爐體及爐體鋼結構，將爐體固定在爐體鋼結構上，所述爐缸在爐體底部，在爐體底部設置若干一次風口，中部設置若干二次風口、上部設置若干三次風口，爐體中上部設置液態熱加料口及冷料加料口，爐體頂部設置排煙口，爐體中部設置觀察口，冷料加料口設置的位置比液態熱加料口高，所述爐缸內襯耐火材料層，爐缸上設置排渣口及排鉛口。本裝置具有安全性高、環保好等優點。

技術領域

本實用新型涉及有色金屬領域。涉及含鉛物料的火法冶金過程中的還原熔煉，尤其是 一種處理液態富鉛渣的冶金爐。

背景技術

鉛是發展國民經濟的重要基礎原材料，中國是全球最大的鉛生產國和僅次于美國的第二大鉛消費國。本裝置是基于鉛冶金在節能、環境保護及安全方面的需要和對富鉛渣還原熔煉技術長期積累的經驗而發明的一種針對富鉛渣的冶金新裝置。

傳統的富鉛渣處理工藝為鼓風爐還原富鉛渣工藝。由于存在能耗大和污染嚴重等問題，工藝及裝置正在淘汰中。

近代國內出現并得到工業應用的新工藝主要有“氧氣側吹爐還原”工藝，及其對應的冶煉裝置氧氣側吹爐，在近年也取得成功。

當今，對企業節能減排的要求日趨嚴格，上述工藝及與工藝配套的裝置都在不同程度上存在環境、能耗和安全等問題，特別是由于火法煉鉛在勞動衛生方面的特殊性，都有待富鉛渣還原冶煉工藝與裝置的創新。

發明內容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一或至少提供一種節能、環境友好、資源高效利用和安全生產的先進冶金裝置。為此，本實用新型的目的在于提出一種用于富鉛渣還原處理的冶煉裝置。

本實用新型的技術方案如下：

一種處理富鉛渣的新型冶金爐，其特征在于，包括爐體、爐缸，水套，液態熱加料口，排煙口，三次風口，冷料加料口，二次風口，爐體鋼結構，支撐桿，一次風口，排渣口，排鉛口，爐體為由鋼制水套圍成的固定床堆積層還原熔煉爐，若干支撐桿連接爐體及爐體鋼結構，將爐體固定在爐體鋼結構上，所述爐缸在爐體底部與爐體一體成型，在爐體底部設置若干一次風口，中部設置若干二次風口、上部設置若干三次風口，爐體中上部設置液態熱加料口及冷料加料口，爐體頂部設置排煙口，爐體中部設置觀察口，冷料加料口設置的位置比液態熱加料口高，所述爐缸內襯耐火材料層，爐缸上設置排渣口及排鉛口。

進一步地，根據入爐富鉛渣成份的不同爐體，還可在爐缸底部設置安全排鉛口及冰銅排放口。

進一步地，所述爐缸為方形容器，所述爐體的下部為圓筒狀，爐體中下部為圓錐擴張狀，爐體中上部為圓筒狀；一次風口在下部的圓筒狀爐體上均勻分布，二次風口在中下部圓錐擴張狀爐體上均勻分布，三次風口在中上部為圓筒狀爐體上均勻分布。

進一步地，爐缸底部的耐火材料層設置成朝排鉛口方向向下的傾斜狀，排鉛口設置在爐缸的最低點， 排渣口設置在與排鉛口相對的一側并高出排鉛口。

進一步地，排鉛口的開口向上傾斜設置。

進一步地，液態熱加料口及冷料加料口均設置有向上傾斜的加料溜管。

進一步地，所述支撐桿與爐體及爐體鋼結構間通過螺栓固定。

進一步地，為方便對爐內的觀察，在爐體的中上部設置觀察口。

使用時液態富鉛渣從液態熱加料口,進入爐內，與固體還原劑堆積層的還原劑料柱內充分反應，同時在一次風口鼓入富氧，二次風口鼓入空氣，產出爐渣、粗鉛及煙氣，三次風口鼓入空氣，確保排煙口處煙氣中的還原性氣體完全燃燒，爐渣從放排渣口放出，粗鉛從底部的排鉛口放出，煙氣從排煙口排出。