[實用新型]環形磨削體和金剛石磨削刀盤

有效

• 申請號: 201822037536.7
• 申請日: 2018-12-05
• 公開（公告）號: CN209062885U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 李偉秋;顏炳姜
• 申請（專利權）人: 匯專綠色工具有限公司;匯專科技集團股份有限公司
• 主分類號: B24D7/00
• 分類號: B24D7/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

本實用新型提供了一種環形磨削體和金剛石磨削刀盤，涉及機加工領域。該環形磨削體包括圓環狀的連接部，所述連接部的遠端設有環形的磨削端，所述磨削端分由外到內為順次連接的第一部分、第二部分和第三部分，所述磨削端的橫截面的外輪廓線相應的也包括順次連接的第一輪廓線、第二輪廓線和第三輪廓線，其中所述橫截面為穿過所述環形磨削體中心軸線的橫截面；所述第一輪廓線包括第一段的直線和第二段的圓弧線，所述直線和所述圓弧線相切，用于磨削待磨凸臺的周側輪廓；所述第二輪廓線為水平線，且位于磨削方向的最前端；所述第三部分為由所述第二部分到所述連接部內壁的倒圓角或倒斜角過渡過度部分，相應的，所述第三輪廓線為所述倒圓角或所述倒斜角的外輪廓線。

技術領域

本實用新型涉及機加工技術領域，尤其是涉及一種環形磨削體和金剛石磨削刀盤。

背景技術

隨著經濟的發展、技術的進步，各種凸臺的研磨拋光加工量不斷增加，為了提高生產效率，人們不斷設計出研磨盤更大的研磨拋光機，以便更快磨出更多工件。但增加研磨盤直徑，會增加研磨盤的加工難度，增加研磨機制造成本。同時，由于大的研磨盤內外半徑差距較大，線速度有很大的差異，磨削阻力大，因此，加工件的研磨質量也受到一定影響，而且對體積較小的凸臺不適用。

對于較小的凸臺，例如手機后背板的鏡頭，現有一般采用磨頭進行磨削，但這種磨削方式效率較低，且磨削效果不佳，需要反復打磨。

也有設計采用環形刀盤磨削，但是，現有的環形刀盤的磨削端，為了方便加工，一般就是直接由一段弧線回轉而成，或者就是最前端有較短的一段水平段。但這種加工工具，僅是圓弧磨削，磨削出的待磨凸臺的周側輪廓與待磨凸臺的輪廓差距較大，且在磨削一段時間后，磨削端的前部弧頂部分慢慢磨平，無法起到磨削的作用，使用壽命較短。

基于此，本實用新型提供了一種環形磨削體和金剛石磨削刀盤以解決上述的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種環形磨削體，在達到加工工具應有的加工精度的情況下，提供一種耐磨性能更好的高壽命加工工具。

本實用新型的目的還在于提供一種金剛石磨削刀盤,在達到加工工具應有的加工要求的情況下，成本更低、耐磨性能更好，壽命更高。

基于上述第一目的，本實用新型提供了一種環形磨削體，包括圓環狀的連接部，所述連接部的遠端設有環形的磨削端，所述磨削端分由外到內為順次連接的第一部分、第二部分和第三部分，所述磨削端的橫截面的外輪廓線相應的也包括順次連接的第一輪廓線、第二輪廓線和第三輪廓線，其中所述橫截面為穿過所述環形磨削體中心軸線的橫截面；

所述第一輪廓線為包括第一段的直線和第二段的圓弧線，所述直線和所述圓弧線相切，所述第一輪廓線用于磨削待磨凸臺的周側輪廓；

所述第二輪廓線為水平線，且位于磨削方向的最前端；

所述第三部分為由所述第二部分到所述連接部內壁的倒圓角或倒斜角過渡過度部分，相應的，所述第三輪廓線為所述倒圓角或所述倒斜角的外輪廓線。

可選的，所述第一輪廓線的長度占據所述磨削端的寬度的15％-25％。

可選的，所述第一輪廓線的長度為0.5-1.5mm。

現有的，磨削端的寬度一般為3mm-10mm。圓弧半徑的長度適宜，不會較長。弧度也較小。適宜于加工微小凸臺。過大的弧度與代加工工件的周側的曲線的公差不吻合。

可選的，所述第二輪廓線的長度占據所述磨削端的寬度的50％-70％。

可選的，所述第二輪廓線的長度為1-7mm。

第二輪廓線延伸更長距離，第二輪廓線具有更長的磨損面，因此不易磨損，耐磨性能更好其使用壽命更高。

可選的，所述第三部分為倒斜角，倒角角度為30°-60°。