[實用新型]手機金屬外殼邊部切削裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822037263.6
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN209175271U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳廣珍
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇晶利達電子科技有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q3/08
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

本實用新型提供一種手機金屬外殼邊部切削裝置。本實用新型包括操作臺面，所述操作臺面上設(shè)置有一組坯料夾具，所述操作臺面的兩側(cè)設(shè)置有滑道，每條所述的滑道里面設(shè)置至少兩個滑塊，所述的滑塊上通過彈性裝置連接滑板，所述滑板的前端連接切削刀具，所述滑板的底部分別設(shè)置有粗磨裝置和細磨裝置，所述滑板連接往復(fù)運動驅(qū)動裝置。本實用新型多工位同時切削和打磨一次完成，工作效率高，大大降低人工成本。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種手機金屬外殼邊部切削裝置，屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著金屬機身的手機越來越受人們的喜愛，關(guān)于金屬機身加工工藝也越來越受到關(guān)注。目前常用的手機金屬外殼的加工方法是沖壓方法，即借助沖壓設(shè)備的動力，使金屬板材在模具內(nèi)直接受力成型，是一種金屬冷處理加工方法，又被稱之為冷沖壓或板料沖壓。其工藝流程大致可以分為三個步驟：首先將金屬板材固定在模具臺面上，然后上方?jīng)_頭垂直下落，使金屬板材在模具內(nèi)部受力成型，最后沖頭上升，零件被取出等待下一步修邊打磨工序。

沖壓后的坯料邊部切削以后，再進一步進行打磨，目前采用的方式是逐個操作，效率較低，導(dǎo)致人力成本較高。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是針對上述存在的問題提供一種手機金屬外殼邊部切削裝置，多工位同時切削和打磨一次完成，工作效率高，大大降低人工成本。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

手機金屬外殼邊部切削裝置，包括操作臺面，所述操作臺面上設(shè)置有一組坯料夾具，所述操作臺面的兩側(cè)設(shè)置有滑道，每條所述的滑道里面設(shè)置至少兩個滑塊，所述的滑塊上通過彈性裝置連接滑板，所述滑板的前端連接切削刀具，所述滑板的底部分別設(shè)置有粗磨裝置和細磨裝置，所述滑板連接往復(fù)運動驅(qū)動裝置。

所述的手機金屬外殼邊部切削裝置，所述的往復(fù)運動驅(qū)動裝置包括水平設(shè)置的油缸。

所述的手機金屬外殼邊部切削裝置，所述的彈性裝置包括設(shè)置在所述的滑塊里面的螺桿，所述螺桿穿過所述的滑板與上部的調(diào)節(jié)螺母通過螺紋連接，所述的滑塊里面設(shè)置有彈簧座，所述彈簧座上設(shè)置有彈簧，所述螺桿穿在所述的彈簧中，所述彈簧上部與所述滑板頂緊。

所述的手機金屬外殼邊部切削裝置，所述的粗磨裝置采用80-240目砂紙。

所述的手機金屬外殼邊部切削裝置，所述的細磨裝置采用600-800目砂紙。

所述的手機金屬外殼邊部切削裝置，所述的坯料夾具包括磁性底模和用于壓緊的鐵塊。

有益效果：

1.本發(fā)明將沖壓后的坯料放在坯料夾具中，由于在操作臺面上設(shè)置有多個坯料夾具，將多個沖壓后的坯料放好，然后通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)滑板的壓力，使得滑板壓緊坯料，啟動往復(fù)運動驅(qū)動裝置帶動滑板行進的過程中，一次性對多個沖壓后的坯料進行切削和打磨，工作效率高，大大降低人工成本。

2. 本發(fā)明的坯料夾具包括磁性底模和用于壓緊的鐵塊，在坯料夾緊的過程中，直接將坯料放置在磁性底模中，然后通過上面的鐵塊壓緊，結(jié)構(gòu)簡單并且由于磁力的作用，安裝穩(wěn)定可靠。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、操作臺面；2、滑道；3、滑塊；4、滑板；5、切削刀具；6、粗磨裝置；7、細磨裝置；8、往復(fù)運動驅(qū)動裝置；9、螺桿；10、調(diào)節(jié)螺母；11、彈簧；12、磁性底模；13、鐵塊。

具體實施方式：