[實(shí)用新型]一種新能源汽車用固定尺寸可調(diào)的電路板印刷裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822036957.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209964386U | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉慶勛;王臻 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古聚能節(jié)能服務(wù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/00 | 分類號(hào): | H05K3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 014010 內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭*** | 國(guó)省代碼: | 內(nèi)蒙;15 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 操作臺(tái) 安裝架 本實(shí)用新型 電路板印刷 新能源汽車 結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)固定 自動(dòng)壓緊 下壁面 刮平 電路板印刷裝置 焊料 電路板固定 壁面安裝 尺寸可調(diào) 壁面 內(nèi)開 腔體 涂刮 壓緊 新能源 自動(dòng)化 體內(nèi) 安置 配合 | ||
本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車用固定尺寸可調(diào)的電路板印刷裝置,包括操作臺(tái)以及安裝架,所述操作臺(tái)內(nèi)開設(shè)有腔體,所述操作臺(tái)腔體內(nèi)下壁面安裝有自動(dòng)固定結(jié)構(gòu),所述操作臺(tái)上壁面安裝有自動(dòng)壓緊結(jié)構(gòu),所述安裝架安置于操作臺(tái)上壁面,所述安裝架下壁面安裝有自動(dòng)刮平結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型涉及新能源汽車電路板印刷技術(shù)領(lǐng)域,通過自動(dòng)固定結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)于不同尺寸電路板固定的功能,通過自動(dòng)壓緊結(jié)構(gòu)使得自動(dòng)化的進(jìn)行壓緊的過程,通過自動(dòng)刮平結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊料進(jìn)行涂刮的功能,通過上述結(jié)構(gòu)的相互配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)于不同尺寸的新能源電路板印刷的功能。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及新能源汽車電路板印刷技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新能源汽車用固定尺寸可調(diào)的電路板印刷裝置。
背景技術(shù)
新能源汽車是指采用非常規(guī)的車用燃料作為動(dòng)力來源(或使用常規(guī)的車用燃料、采用新型車載動(dòng)力裝置),綜合車輛的動(dòng)力控制和驅(qū)動(dòng)方面的先進(jìn)技術(shù),形成的技術(shù)原理先進(jìn)、具有新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的汽車,新能源汽車包括有:混合動(dòng)力汽車(HEV)、純電動(dòng)汽車(BEV)、燃料電池汽車(FCEV)、氫發(fā)動(dòng)機(jī)汽車以及燃?xì)馄?、醇醚汽車等等?/p>
由于新能源汽車的特殊性,因此其內(nèi)部含有許多電路板,然而電路板在加工過程中,如CN 207884998 U實(shí)用新型專利中,對(duì)電路板固定采用固定框,若加工不同尺寸的電路板時(shí),需要人工更換不同尺寸的固定框,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且印刷效率低,除此之外,掩模與電路板之間的固定采用人工擰緊螺絲的方式,存在著用力不均勻,使得電路板與掩模之間間隙過大或者用力過大損壞電路板,影響電路板的加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種新能源汽車用固定尺寸可調(diào)的電路板印刷裝置,解決了加工不同尺寸的電路板時(shí),需要人工更換不同尺寸的固定框,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且印刷效率低,除此之外,掩模與電路板之間的固定采用人工擰緊螺絲的方式,存在著用力不均勻,使得電路板與掩模之間間隙過大或者用力過大損壞電路板,影響電路板的加工的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種新能源汽車用固定尺寸可調(diào)的電路板印刷裝置,包括操作臺(tái)以及安裝架,所述操作臺(tái)內(nèi)開設(shè)有腔體,所述操作臺(tái)腔體內(nèi)下壁面安裝有自動(dòng)固定結(jié)構(gòu),所述操作臺(tái)上壁面安裝有自動(dòng)壓緊結(jié)構(gòu),所述安裝架安置于操作臺(tái)上壁面,所述安裝架下壁面安裝有自動(dòng)刮平結(jié)構(gòu);
所述自動(dòng)固定結(jié)構(gòu),其包括:第一伺服電機(jī)、主動(dòng)斜齒輪、一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的軸承、一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的螺紋桿、一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的從動(dòng)斜齒輪、一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的移動(dòng)座以及一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的固定板;
所述第一伺服電機(jī)安置于操作臺(tái)腔體內(nèi)下壁面,所述主動(dòng)斜齒輪安置于第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)端上,一對(duì)所述軸承嵌裝于操作臺(tái)腔體內(nèi)側(cè)壁面,一對(duì)所述螺紋桿插裝于一對(duì)所述軸承內(nèi),一對(duì)所述從動(dòng)斜齒輪安置于一對(duì)所述螺紋桿端頭上,且嚙合于主動(dòng)斜齒輪,一對(duì)所述移動(dòng)座套裝于一對(duì)所述螺紋桿側(cè)壁面,一對(duì)所述固定板安置于一對(duì)所述移動(dòng)座上壁面;
所述自動(dòng)壓緊結(jié)構(gòu),其包括:承載臺(tái)、兩對(duì)結(jié)構(gòu)相同的氣缸、兩對(duì)結(jié)構(gòu)相同的緊固架、掩模板以及兩對(duì)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同的緊固螺栓;
所述承載臺(tái)安置于操作臺(tái)上壁面,兩對(duì)所述氣缸安置于操作臺(tái)上壁面,且位于承載臺(tái)一側(cè),兩對(duì)所述緊固架安置于兩對(duì)所述氣缸驅(qū)動(dòng)端還是那個(gè),所述掩模板安置于兩對(duì)所述緊固架上壁面,兩對(duì)所述緊固螺栓插裝于掩模板與兩對(duì)所述緊固架之間;
所述自動(dòng)刮平結(jié)構(gòu),其包括:一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的液壓缸、放置板、第二伺服電機(jī)以及刮板;
一對(duì)所述液壓缸安置于安裝架下壁面,所述放置板安置于一對(duì)所述液壓缸驅(qū)動(dòng)端上,所述第二伺服電機(jī)安置于放置板下壁面,所述刮板安置于第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)端上。
優(yōu)選的,所述操作臺(tái)下壁面安裝有萬向輪。
優(yōu)選的,一對(duì)所述固定板側(cè)壁面安裝有彈性墊。
優(yōu)選的,所述承載臺(tái)上壁面安裝有橡膠墊。
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