[實(shí)用新型]一種瓷磚窯爐余熱回收系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822036853.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209495570U | 公開(公告)日: | 2019-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石彬;何強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江西省正大陶瓷有限公司 |
| 主分類號(hào): | F27D17/00 | 分類號(hào): | F27D17/00 |
| 代理公司: | 長沙科明知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43203 | 代理人: | 尹鋒 |
| 地址: | 337022 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 瓷磚窯爐 進(jìn)氣煙道 煙道 余熱回收系統(tǒng) 余熱轉(zhuǎn)換裝置 出氣煙道 引風(fēng)機(jī) 本實(shí)用新型 一前一后 出水口 進(jìn)水口 入口處 余熱 回收 改造 | ||
本實(shí)用新型公開了一種瓷磚窯爐余熱回收系統(tǒng),包括若干原瓷磚窯爐煙道,其特征是:還包括進(jìn)氣煙道、引風(fēng)機(jī)、余熱轉(zhuǎn)換裝置和出氣煙道,所述進(jìn)氣煙道和出氣煙道一前一后連接在原瓷磚窯爐煙道上,所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)氣煙道的入口處,所述余熱轉(zhuǎn)換裝置的兩端分別與進(jìn)氣煙道和出氣煙道連接,所述余熱轉(zhuǎn)換裝置上還設(shè)有進(jìn)水口和出水口;采用上述設(shè)置,相當(dāng)于在原瓷磚窯爐煙道的基礎(chǔ)上增加一個(gè)旁接的余熱回收系統(tǒng),回收余熱的同時(shí),又不對(duì)原有煙道進(jìn)行大的改動(dòng),降低改造成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種余熱回收利用系統(tǒng),特別涉及一種瓷磚窯爐余熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)
瓷磚廠生產(chǎn)過程中,窯爐尾氣經(jīng)干燥磚坯后通過煙管、煙囪、脫硫塔等直接排放,熱損很大,不僅浪費(fèi)能源,而且污染環(huán)境,所以急需提出一種解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種在原有瓷磚排煙管道基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)改造的余熱回收系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種瓷磚窯爐余熱回收系統(tǒng),包括若干原瓷磚窯爐煙道,其特征是:還包括進(jìn)氣煙道、引風(fēng)機(jī)、余熱轉(zhuǎn)換裝置和出氣煙道,所述進(jìn)氣煙道和出氣煙道一前一后連接在原瓷磚窯爐煙道上,所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)氣煙道的入口處,所述余熱轉(zhuǎn)換裝置的兩端分別與進(jìn)氣煙道和出氣煙道連接,所述余熱轉(zhuǎn)換裝置上還設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
采用上述設(shè)置,相當(dāng)于在原瓷磚窯爐煙道的基礎(chǔ)上增加一個(gè)旁接的余熱回收系統(tǒng),回收余熱的同時(shí),又不對(duì)原有煙道進(jìn)行較大的改動(dòng),降低改造成本。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣煙道包括進(jìn)氣旁路和進(jìn)氣主路,所述出氣煙道包括出氣旁路和出氣主路。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣旁路上設(shè)有進(jìn)氣閥門,所述出氣旁路上設(shè)有出氣閥門,所述進(jìn)氣主路上設(shè)有主路閥門。
進(jìn)氣閥門與主路閥門的設(shè)置是為了方便煙氣通路的切換,當(dāng)主路閥門關(guān)閉,進(jìn)氣閥門和出氣閥門打開時(shí),煙氣從旁路通向余熱轉(zhuǎn)換裝置,熱量轉(zhuǎn)換后,再從出氣旁路回到原瓷磚窯爐煙道;當(dāng)需要對(duì)余熱轉(zhuǎn)換裝置清洗或維修時(shí),關(guān)閉進(jìn)氣閥門和出氣閥門,打開主路閥門,煙氣可以從原瓷磚窯爐煙道排出,不影響正常的瓷磚窯爐工作。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣旁路內(nèi)腔的截面為圓形,且截面積等于若干原瓷磚窯爐煙道內(nèi)腔的截面積總和,所述出氣旁路內(nèi)腔的截面積為圓形,所述進(jìn)氣主路和出氣主路內(nèi)腔的截面為正方形。
進(jìn)氣旁路的截面積等于若干原瓷磚窯爐煙道的截面積總和,是為了不過多增加煙氣進(jìn)入進(jìn)氣旁路后的阻力。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣旁路與進(jìn)氣主路中心線間的夾角為45°,所述出氣旁路和出氣主路中心線間的夾角為60°。
進(jìn)一步的,所述引風(fēng)機(jī)的電機(jī)采用變頻電;采用變頻電機(jī),能夠較好的控制控制引風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,余熱轉(zhuǎn)換裝置、進(jìn)氣煙道、出氣煙道和各斜角彎頭對(duì)煙氣的阻力可以由引風(fēng)機(jī)來抵消。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣煙道和出氣煙道的內(nèi)部均采用內(nèi)襯玻璃鱗片防腐。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:能夠有效的把瓷磚窯爐的余熱轉(zhuǎn)換回收,起到一個(gè)節(jié)能環(huán)保作用,同時(shí)對(duì)原瓷磚窯爐煙道結(jié)構(gòu)不需做過多的改造,其成本低,又不影響原管路正常運(yùn)作。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A-A的斷面圖;
圖3是圖1中B-B的斷面圖;
圖4是圖1中C-C的斷面圖;
圖5是圖1中D-D的斷面圖。
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