[實用新型]一種新型超聲波打孔切帶一體機

有效

• 申請號: 201822036778.4
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN209190235U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 史靖
• 申請（專利權）人: 常州科帕薩特自動化設備有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型超聲波打孔切帶一體機，包括機體，所述機體上方設有控制箱，所述控制箱的一側安裝有油水分離器，且控制箱上安裝有觸控顯示屏和控制按鍵所述控制按鍵與觸控顯示屏電性連接，所述控制箱的內部與觸控顯示屏對應位置處安裝有控制器，所述觸控顯示屏與控制器電性連接，所述控制箱遠離油水分離器的一側通過立桿轉動連接有帶輪，且控制箱的前方安裝有沖壓孔支撐立板，所述機體的上表面與帶輪對應位置處安裝有壓帶輥，本實用新型整合了打孔機和切帶機二者的優點，可直接一次性完成打孔和裁切的工作，二者交叉運行，由控制器統一控制，杜絕了加工過程中的二次轉運和裝配，提高工作效率。

技術領域

本實用新型屬于切帶機技術領域，具體涉及一種新型超聲波打孔切帶一體機。

背景技術

超聲波切帶機，又稱超聲波剪切機，是利用超聲波熔接技術與傳統剪切相結合，在超聲波發生器工作時，將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產生劇烈振動摩擦，從而達到剪切的效果，使剪切產品具有更美觀、更牢固、生產效率更高效快捷的優點。

而打孔機也是產品加工中的必要環節之一，常常需要與切割同流程進行，但是礙于現今設備工藝的不完善，兩個環節常需要兩種設備分開進行，需要重新運輸與裝配，拉低了工作效率，且傳統刀模與沖孔模均不具備模具調節裝置，導致模具難以調節，影響切割工作進程和效率，有待我們解決。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型超聲波打孔切帶一體機，以解決上述背景技術中提出現今裁切和打孔需要兩種設備分開進行，需要重新運輸與裝配，拉低了工作效率，且傳統刀模與沖孔模均不具備模具調節裝置，導致模具難以調節，影響切割工作進程和效率的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型超聲波打孔切帶一體機，包括機體，所述機體上方設有控制箱，所述控制箱的一側安裝有油水分離器，且控制箱上安裝有觸控顯示屏和控制按鍵所述控制按鍵與觸控顯示屏電性連接，所述控制箱的內部與觸控顯示屏對應位置處安裝有控制器，所述觸控顯示屏與控制器電性連接，所述控制箱遠離油水分離器的一側通過立桿轉動連接有帶輪，且控制箱的前方安裝有沖壓孔支撐立板，所述機體的上表面與帶輪對應位置處安裝有壓帶輥，所述沖壓孔支撐立板的頂部安裝有沖孔氣缸，所述沖壓孔支撐立板與沖孔氣缸對應的一側安裝有沖孔模具，且沖壓孔支撐立板遠離帶輪的一側安裝有超聲波切刀支撐立板，所述超聲波切刀支撐立板的頂部安裝有裁切氣缸，且超聲波切刀支撐立板與裁切氣缸對應的一側安裝有模具，所述超聲波切刀支撐立板的另一側通過彈簧桿安裝有橡膠壓輥，所述橡膠壓輥的上方還安裝有支撐拉桿，所述機體的內部與橡膠壓輥對應位置處安裝有電機，所述電機與橡膠壓輥通過齒輪嚙合連接，所述機體的內部側壁上安裝有超聲波發生器，且機體的底部安裝有萬向自鎖輪，所述超聲波發生器、裁切氣缸、沖孔氣缸和電機均與控制器電性連接，所述觸控顯示屏通過電源線與外界電源電性連接。

優選的，所述模具與超聲波切刀支撐立板和沖孔模具與沖壓孔支撐立板之間均通過調節螺栓一和調節螺栓二連接。

優選的，所述超聲波切刀支撐立板和沖壓孔支撐立板上分別設有四個調節螺栓一。

優選的，所述萬向自鎖輪共設有四個，且四個萬向自鎖輪分別安裝在機體的底部四個拐角處。

優選的，所述油水分離器分別與裁切氣缸和沖孔氣缸通過管道連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該超聲波打孔切帶一體機，結構科學合理，使用安全方便，機體整合了打孔機和切帶機二者的優點，可直接一次性完成打孔和裁切的工作，二者交叉運行，由控制器統一控制，杜絕了加工過程中的二次轉運和裝配，提高工作效率；同時模具與超聲波切刀支撐立板和沖孔模具與沖壓孔支撐立板之間均通過調節螺栓一和調節螺栓二連接，兩個支撐立板均可通過調節螺栓一和調節螺栓二連接實現對模具的前后水平調節，實用性性強。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；