[實用新型]雙板雙級多鑄次鋁熔體過濾箱

有效

• 申請號: 201822034794.X
• 申請日: 2018-12-05
• 公開（公告）號: CN209368333U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 朱紅萍
• 申請（專利權）人: 中山華鈺有色冶金材料有限公司
• 主分類號: C22B9/02
• 分類號: C22B9/02;C22B21/06
• 代理公司: 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367
• 代理人: 曾敬

本實用新型公開了雙板雙級多鑄次鋁熔體過濾箱，包括過濾箱、支腿和箱蓋，過濾箱下端四周均連接有支腿，過濾箱上端一側連接有連接折頁，連接折頁上方設有箱蓋，過濾箱通過連接折頁與箱蓋相連接，過濾箱內頂部設有覆蓋式硅碳棒加熱元件，過濾箱上端一側設有進液口，過濾箱上端另一側設有出液口，過濾箱內靠近進液口的一側設有一號鋁液過濾池，一號鋁液過濾池內底部設有一號鋁液過濾板，本實用新型的有益效果：本實用新型在過濾箱內設有兩個鋁液過濾池，且在鋁液過濾池上方分別設有孔徑大小不同的鋁液過濾板，在同樣流量的情況下以及不擴大過濾板的情況下依然可以達到鋁液的過濾精度要求，提高鋁液純度，過濾效果上一個臺階，而過濾成本降低。

技術領域

本實用新型涉及鋁熔體過濾設備領域，尤其是涉及雙板雙級多鑄次鋁熔體過濾箱。

背景技術

過濾應該是鋁及鋁合金熔體處理的最后階段，熔煉廠的主要目的是交付滿足客戶具體要求的產品，也就是“適用性”，為了使每噸鋁的加工成本更加優化，過濾金屬無疑是必須的。常規的處理工藝都是根據鋁熔體的流量和最終用戶對終端產品的要求來確定選用過濾板的孔徑和過濾面積(過濾板的尺寸)從而確定過濾箱的規格的，傳統工藝一般是選擇一塊單板，但當熔體要求越來越高時，選用過濾板的孔徑會越來越小，而爐內氧化夾雜的存在，會使鋁水無法順利通過小孔徑過濾板或者要求進一步增大過濾板的過濾面積(目前最大的過濾板的平面尺寸只能做到661*661mm),如果使用單板過濾箱，按同樣流量的話，只能使用30或40ppi的過濾板，無法達到高端棒的過濾精度要求，30或40ppi的過濾板有5％左右的50-60um的雜質顆粒會通過過濾板進入熔體，從而引起過濾成本的大幅提高。

實用新型內容

本實用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

雙板雙級多鑄次鋁熔體過濾箱，包括過濾箱、支腿和箱蓋，所述過濾箱下端四周均連接有支腿，所述過濾箱上端一側連接有連接折頁，所述連接折頁上方設有箱蓋，所述過濾箱通過連接折頁與箱蓋相連接，所述過濾箱內頂部設有覆蓋式硅碳棒加熱元件，所述過濾箱上端一側設有進液口，所述過濾箱上端另一側設有出液口，所述過濾箱內靠近進液口的一側設有一號鋁液過濾池，所述一號鋁液過濾池內底部設有一號鋁液過濾板，所述過濾箱內靠近出液口的一側設有二號鋁液過濾池，所述二號鋁液過濾池內底部設有二號鋁液過濾板，所述一號鋁液過濾池和二號鋁液過濾池底端之間連接有一號連通口，所述一號鋁液過濾池和二號鋁液過濾池底部且在過濾箱內連接有耐火層，所述二號鋁液過濾池和遠離于一號鋁液過濾池的一側且在過濾箱內設有液面上升通道，所述二號鋁液過濾池底端與液面上升通道之間連接有二號連通口。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述一號鋁液過濾板的孔徑大小為40ppi，所述二號鋁液過濾板的孔徑大小為60ppi，且所述一號鋁液過濾板和二號鋁液過濾板的大小均為584*584*50mm。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述進液口與一號鋁液過濾池相連通，所述一號鋁液過濾池通過一號連通口與二號鋁液過濾池相連通，所述二號鋁液過濾池通過二號連通口與液面上升通道相連通，所述液面上升通道與出液口相連通。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述一號鋁液過濾池的所處的水平高度高于二號鋁液過濾池。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述耐火層的材質采用石英陶瓷制成，且耐火溫度為1200℃。

本實用新型的有益效果：本實用新型在過濾箱內設有兩個鋁液過濾池，且在鋁液過濾池上方分別設有孔徑大小不同的鋁液過濾板，在同樣流量的情況下以及不擴大過濾板的情況下依然可以達到鋁液的過濾精度要求，提高鋁液純度，過濾效果上一個臺階，而過濾成本降低。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明