[實(shí)用新型]一種金屬銘牌模切機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822034227.4 | 申請日: | 2018-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN209125971U | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉林君;劉合情 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市華熠科技有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/38 | 分類號: | B26F1/38;B26D7/00;F16F15/04 |
| 代理公司: | 深圳信科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44500 | 代理人: | 吳軍 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 收料 模切機(jī) 底座 輔助組件 金屬銘牌 導(dǎo)軌 套筒 安裝板 收料軸 導(dǎo)柱 松緊 本實(shí)用新型 模切機(jī)本體 生產(chǎn)成本低 方形通孔 減震彈簧 影響產(chǎn)品 左右兩側(cè) 產(chǎn)品卷 彈簧座 膜產(chǎn)品 松緊度 對貼 時卷 套接 貼膜 | ||
本實(shí)用新型公開了一種金屬銘牌模切機(jī),涉及模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括底座,底座的內(nèi)底部固定連接有彈簧座,底座的內(nèi)底部固定連接有套筒,套筒的內(nèi)部設(shè)有減震彈簧,套筒的內(nèi)部套接有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱的頂部固定連接有模切機(jī)本體,底座的左右兩側(cè)設(shè)有方形通孔。該金屬銘牌模切機(jī),通過設(shè)置安裝板、導(dǎo)軌及收料輔助組件,實(shí)現(xiàn)了便于收料的優(yōu)點(diǎn),通過安裝板與導(dǎo)軌,可對收料輔助組件進(jìn)行上下高度的調(diào)節(jié),同時通過導(dǎo)軌,可對收料輔助組件進(jìn)行橫向上的調(diào)節(jié),能夠?qū)N膜產(chǎn)品與收料軸輪之間起到松緊度的調(diào)整緩,保障收料軸輪旋轉(zhuǎn)收料時卷力均勻,貼膜產(chǎn)品卷料松緊合適、不影響產(chǎn)品質(zhì)量及便于包裝,且結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低及易推廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金屬銘牌模切機(jī)。
背景技術(shù)
模切機(jī)又叫啤機(jī)、裁切機(jī)或數(shù)控沖壓機(jī),主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子及手機(jī)膠墊等的模切、壓痕和燙金作業(yè),模切機(jī)利用鋼刀、五金模具及鋼線,通過壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀,模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝,就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝,壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型,當(dāng)前模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi),在模切機(jī)上同時進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝,其生產(chǎn)效率高、易控制為大多數(shù)企業(yè)所采用。
現(xiàn)有的模切機(jī)在作業(yè)的過程中,機(jī)體往往因加工作業(yè)產(chǎn)生震動,不但導(dǎo)致機(jī)體的內(nèi)部連接元件松動,而且導(dǎo)致加工作業(yè)時產(chǎn)生誤差,不能夠滿足用戶的需求,實(shí)用價值低,不利于推廣,而收料裝置為模切機(jī)的收料部件,其設(shè)置在模切機(jī)的尾端,通常為可旋轉(zhuǎn)的軸,現(xiàn)有的與模切機(jī)配合使用的收料軸,其直接將所加工的貼膜產(chǎn)品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)收料作業(yè),易出現(xiàn)所收集的卷料過緊或過松的現(xiàn)象,直接影響了后期的質(zhì)量、包裝及使用,若進(jìn)行重新卷料,則浪費(fèi)了人力且增加成本開支。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種金屬銘牌模切機(jī),具備減震效果好、便于收料等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的模切機(jī)在作業(yè)過程中,機(jī)體往往因加工作業(yè)產(chǎn)生震動,不但導(dǎo)致機(jī)體的內(nèi)部連接元件松動,而且導(dǎo)致加工作業(yè)時產(chǎn)生誤差,不能夠滿足用戶的需求,易出現(xiàn)所收集的卷料過緊或過松的現(xiàn)象的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述減震效果好、便于收料的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種金屬銘牌模切機(jī),包括底座,所述底座的內(nèi)底部固定連接有彈簧座,所述底座的內(nèi)底部固定連接有套筒,所述套筒的內(nèi)部設(shè)有減震彈簧,所述套筒的內(nèi)部套接有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱的頂部固定連接有模切機(jī)本體,所述底座的左右兩側(cè)設(shè)有方形通孔,所述模切機(jī)本體的左右兩側(cè)固定連接有固定銷,所述模切機(jī)本體通過固定銷與底座固定連接,所述模切機(jī)本體的右側(cè)固定連接有安裝板,所述安裝板的中部滑動連接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的頂部滑動連接有收料輔助組件。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述彈簧座的頂部與模切機(jī)本體的底部活動連接,所述套筒的內(nèi)徑大于導(dǎo)柱的直徑,且范圍在5mm-8mm之間,所述彈簧座居中分布于模切機(jī)本體的底部,且數(shù)量至少設(shè)有6個。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述模切機(jī)本體放置于底座內(nèi),所述模切機(jī)本體與底座通過減震彈簧和導(dǎo)柱彈性連接,所述底座的底部固定連接有腳墊。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述模切機(jī)本體的左右兩側(cè)設(shè)有銷孔,且通過銷孔與固定銷套接,所述固定銷的左端套接有軸套。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述安裝板的正面設(shè)有回形槽,所述安裝板通過回形槽緊固連接有螺紋桿,所述螺紋桿的靠近回形槽的一端螺紋連接有蝶帽。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述安裝板的內(nèi)部設(shè)有滑槽,所述導(dǎo)軌的左端設(shè)有滑塊,所述安裝板與導(dǎo)軌通過滑槽與滑塊滑動連接,所述滑槽與滑塊的形狀均為十字形。
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