[實用新型]一種PCB板清洗設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822033221.5
• 申請日: 2018-12-05
• 公開（公告）號: CN209376031U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章波;吳曉秋;張斌
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門嘉裕德汽車電子科技有限公司
• 主分類號: H05K3/26
• 分類號: H05K3/26
• 代理公司: 廈門龍格專利事務(wù)所(普通合伙) 35207
• 代理人: 婁燁明

本實用新型公開了一種PCB板清洗設(shè)備，包括機架、清洗裝置、底座和裝設(shè)于機架上的輸送帶和固定組件；所述底座上固接PCB板；所述輸送帶負(fù)載底座并帶動底座相對機架沿固定方向移動；所述固定組件在底座沿輸送方向進入清洗區(qū)域后阻擋并使其相對機架固定，并在清洗完畢后撤除阻擋。采用上述結(jié)構(gòu)的PCB板清洗設(shè)備，通過固定組件對PCB板的阻擋，令PCB板可在固定及移動間切換，從而形成流水線式的自動作業(yè)過程，提高了PCB板的清洗效率，降低了人工成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及PCB板制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PCB板清洗設(shè)備。

背景技術(shù)

PCB板即印刷電路板，在電子器件中其電氣連接作用，采用PCB板可大大減少布線及裝配的差錯，同時提高了自動化水平和生產(chǎn)效率。在目前的PCB板焊接裝聯(lián)中，PCB板上的電子元器件通過多種焊接工藝固接在面板上，由于助焊劑、焊料和環(huán)境的影響，在面板上會滯留焊接殘余物，殘余物會導(dǎo)致PCB板上的電路發(fā)生短接，影響PCB板的電器性能，導(dǎo)致PCB板使用壽命下降，穩(wěn)定性及可靠性降低。

因此，PCB板在焊接完成后需要進行清洗。通過人工對PCB板進行清洗的方式效率低下，人力成本也較高；機械浸洗的方式無法對PCB板上特定位置的殘余物點進行清洗，洗板液浪費大，還容易出現(xiàn)清洗不干凈的問題。為此現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了通過電機驅(qū)動清洗刷轉(zhuǎn)動對PCB板進行刷洗的設(shè)備，清洗刷可以有驅(qū)動機構(gòu)帶動對準(zhǔn)PCB板上的殘余物點進行清洗，清洗效率高，效果也較好，但其要求PCB板需要進行人工固定，導(dǎo)致清洗效率下降，無法進行全自動的流水線式清洗。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服背景技術(shù)中存在的上述缺陷或問題，提供一種PCB板清洗設(shè)備，以解決現(xiàn)有的洗板方式無法進行全自動的流水線式清洗的問題。

為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種PCB板清洗設(shè)備，包括機架、清洗裝置、底座和裝設(shè)于機架上的輸送帶和固定組件；所述底座上固接PCB板；所述輸送帶負(fù)載底座并帶動底座相對機架沿固定方向移動；所述固定組件在底座沿輸送方向進入清洗區(qū)域后阻擋并使其相對機架固定，并在清洗完畢后撤除阻擋。

進一步地，所述固定組件包括阻擋塊和第一驅(qū)動電機，所述阻擋塊鉸接于機架，所述第一驅(qū)動電機驅(qū)動阻擋塊擺動至阻擋位。

進一步地，所述固定組件還包括夾持塊和第二驅(qū)動電機，所述夾持塊鉸接于機架；在所述阻擋塊擺動至阻擋位后，所述第二驅(qū)動電機驅(qū)動夾持塊擺動至底座側(cè)邊且向底座施加朝向阻擋塊的壓力。

進一步地，所述清洗裝置包括驅(qū)動臂、刷洗機和洗液供給組件；所述刷洗機固接于驅(qū)動臂的輸出端，其包括轉(zhuǎn)動電機和清洗刷，所述轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動清洗刷轉(zhuǎn)動；所述驅(qū)動臂帶動清洗刷移動至PCB板上的殘余物清洗點；所述洗液供給組件在清洗刷刷洗時噴灑洗液。

進一步地，所述的清洗刷包括第一刷頭和第二刷頭，所述第一刷頭和第二刷頭共軸連接于所述轉(zhuǎn)動電機的輸出端。

進一步地，洗液供給組件包括儲液罐、清洗液管道、清洗液泵和噴頭，且所述洗液供給組件設(shè)有兩組；所述清洗液管道一端與儲液罐連通，另一端與噴頭連通，所述噴頭將洗液噴灑至第一刷頭和第二刷頭上；所述清洗液泵用于抽取儲液罐中的洗液。

進一步地，還包括離子風(fēng)機，所述離子風(fēng)機固設(shè)于機臺且在PCB板輸送方向上位于清洗裝置前方，所述離子風(fēng)機在PCB板經(jīng)過時對其進行靜電去除及干燥。

由上述對本實用新型的描述可知，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有的如下有益效果：

1、本實用新型提供的一種PCB板清洗設(shè)備，在機架上設(shè)置輸送帶，固接在底座上的PCB板在輸送帶上進行輸送，同時設(shè)置固定組件，通過固定組件對底座的阻擋作用，令PCB板可在相對機架固定及移動狀態(tài)間自動切換，形成流水線式的自動作業(yè)過程，提高了PCB板的清洗效率，降低了人工成本。