[實(shí)用新型]鍵盤鍵帽射出成型模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822032206.9
• 申請(qǐng)日: 2018-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN209191202U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林溪彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 原秀科技(重慶)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 重慶飛思明珠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50228
• 代理人: 劉念芝

本實(shí)用新型公開了一種鍵盤鍵帽射出成型模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的前模板與后模板，所述前模板內(nèi)設(shè)置有母模仁，在所述后模板內(nèi)安裝有公模仁，在所述母模仁與所述公模仁之間形成有與產(chǎn)品形狀相適應(yīng)的產(chǎn)品型腔，在所述公模仁的中心設(shè)置有公模鑲針，且該公模鑲針的上端伸入所述母模仁開設(shè)的流道中，在所述公模仁下方的所述后模板內(nèi)還安裝有與所述產(chǎn)品型腔相配合使用的脫模模塊，所述后模板的下端連接有承板，該承板的底部通過模腳固定連接有底板，在所述模腳內(nèi)設(shè)置有與所述脫模模塊相配合使用的頂針模塊與頂塊結(jié)構(gòu)。其顯著效果是：減少了料頭的冷卻時(shí)間，保證了產(chǎn)品品質(zhì)，降低了廢品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到鍵盤鍵帽生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍵盤鍵帽射出成型模具。

背景技術(shù)

注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計(jì)工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。

在現(xiàn)有的鍵帽射出成型模具中，在鍵帽注射成型后，多采用頂針直接頂持住鍵帽主體，這就使得模具流道頂針行程長(zhǎng)，產(chǎn)品脫離速度慢，流道易粘在治具上導(dǎo)致混穴現(xiàn)象；另外，由于公模仁與母模仁的結(jié)合處流道變大，料頭的冷卻時(shí)間長(zhǎng)，在頂出脫模時(shí)容易出現(xiàn)拉斷現(xiàn)象，影響產(chǎn)品品質(zhì)，甚至造成產(chǎn)品報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種鍵盤鍵帽射出成型模具，通過設(shè)置增加頂塊結(jié)構(gòu)于增加公模鑲針，既可減小流道頂針行程，解決流道易粘在治具上導(dǎo)致混穴現(xiàn)象，又可使得料頭變薄，從而減少冷卻時(shí)間，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種鍵盤鍵帽射出成型模具，其關(guān)鍵在于：包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的前模板與后模板，所述前模板內(nèi)設(shè)置有母模仁，在所述后模板內(nèi)安裝有公模仁，在所述母模仁與所述公模仁之間形成有與產(chǎn)品形狀相適應(yīng)的產(chǎn)品型腔，在所述公模仁的中心設(shè)置有公模鑲針，且該公模鑲針的上端伸入所述母模仁開設(shè)的流道中，在所述公模仁下方的所述后模板內(nèi)還安裝有與所述產(chǎn)品型腔相配合使用的脫模模塊，所述后模板的下端連接有承板，該承板的底部通過模腳固定連接有底板，在所述模腳內(nèi)設(shè)置有與所述脫模模塊相配合使用的頂針模塊與頂塊結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述公模鑲針包括安裝段與錐狀段，所述安裝段與所述公模仁上開設(shè)的安裝孔螺紋連接，所述錐狀段連接于安裝段的上端，且該錐狀段的上端凸出于所述公模仁的上表面設(shè)置。

進(jìn)一步的，在所述公模仁與所述脫模模塊之間設(shè)置有公模墊板，所述公模仁的底部通過該公模墊板與所述后模板相連接。

進(jìn)一步的，所述頂針模塊包括從上到下層疊設(shè)置的上頂針面板、上頂針底板、下頂針面板與下頂針底板，在所述上頂針底板與下頂針底板上固定有頂針，該頂針向上貫穿所述后模板且伸入所述產(chǎn)品型腔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述脫模模塊包括推板底板與設(shè)于推板底板之上的推板面板，在所述推板面板上設(shè)置有貫穿所述后模板的且與所述產(chǎn)品型腔相配合的脫模頂針。

進(jìn)一步的，所述頂塊結(jié)構(gòu)靠近所述頂針位置設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述前模板的上方連接有面板。

本實(shí)用新型的顯著效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，通過設(shè)置的頂塊結(jié)構(gòu)與頂針模塊、脫模模塊配合使用實(shí)現(xiàn)鍵帽的頂出脫離，有效減小了流道頂針行程，解決了流道易粘在治具上導(dǎo)致混穴現(xiàn)象；通過在公模仁內(nèi)設(shè)置公模鑲針，且該公模鑲針的上部伸入料頭的形成位置，使得料頭所處位置的空間減小，也即是減少了料頭的冷卻時(shí)間，從而有效避免了因料頭冷卻不良而造成在頂出脫模時(shí)出現(xiàn)的拉斷現(xiàn)象，進(jìn)而保證了產(chǎn)品品質(zhì)，降低了廢品率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。